横梁立柱一体化：提高了机床的整体刚性和稳定性，减少了焊接过程中的振动和变形，有助于保证焊接精度 。
导轨安装设计：导轨采用上平下侧安装设计，进一步增强了机床的精度保持性，确保在长期使用过程中，焊接的准确性和一致性 。
高强度底座：为机床提供了坚实的基础，不仅增加了设备的稳定性，还能够承受焊接过程中的大载荷，适应不同工况下的焊接需求 。
技术规格丰富的行程选择：X 向行程从 1500-2500mm，以 500mm 为单位递进，并且可根据客户要求定制生产 3000mm 及以上规格，能够满
足不同尺寸工件的焊接需求 。
适用材料与范围多种金属材料焊接：可焊接 1-16mm 铝合金及镁合金、1-8mm 铜合金材料，适用于多种有色金属的焊接，在航空航天、汽车制造、
船舶制造等领域有广泛应用，例如可用于焊接飞机整体结构件、船舶的大型结构件等 。
宜人化操作界面：采用标准工业数控编程语言，方便焊接编程，易于操作，降低了对操作人员的技术要求，提高了工作效率 。
多种控制模式：配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式，以及恒位移和恒压力双模式控制方式，可根据不同的焊接要求和工件特点
灵活选择，保证焊接质量和稳定性 。
先进的控制系统：配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统，可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作，提高了焊接的自动化程度
和精度 。
生产效率与维护可搭配自动化上下料系统：实现全自动化焊接生产，减少了人工干预，提高了设备的年度工作使用率，进一步提升生产效率 。
可靠的集中润滑系统：实现各运动轴的控制间歇式自动润滑，降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命，减少了维护成本和停机时间 。