- 络合铁脱硫剂的成本主要包括采购成本。其价格因品牌、质量等因素有所不同。通常，络合铁脱硫剂的价格在一定程度上高于传统脱硫剂，但由于其硫容高，用量相对较少。例如，在相同的脱硫任务下，如果传统脱硫剂需要100千克，而络合铁脱硫剂可能只需要30千克左右，这样在一定程度上可以平衡价格差异。
- 还需要考虑补充成本，因为在脱硫过程中，络合铁脱硫剂会有一定的损耗，需要定期补充。不过，其补充量通常较少，补充频率也较低。
2. 设备成本
- 络合铁脱硫系统的设备成本主要涉及吸收塔、再生塔等。由于络合铁脱硫反应速度快，在设计设备时，可以采用较小的设备规格。与一些传统脱硫方法相比，设备的体积和占地面积可能会减小，从而降低设备的购置成本。
- 同时，其再生过程不需要高温、高压等复杂的设备条件，不需要像克劳斯法等脱硫工艺那样配备大型的加热炉、压缩机等设备，也节省了设备投资。
3. 运行成本
- 能源成本方面，络合铁脱硫再生过程主要通过空气氧化等简单方式进行，不需要大量的热能或电能来维持反应条件。例如，不需要将再生塔内的脱硫剂加热到很高的温度，相比一些热再生脱硫工艺，能节省大量的蒸汽或电力成本。
- 人工成本相对较低，因为络合铁脱硫系统操作相对简单，设备维护工作量较小，不需要大量的专业人员进行复杂的操作和维护，从而减少了人工成本。
- 副产物处理成本主要是单质硫的回收成本。单质硫的回收设备相对简单，成本较低，与其他脱硫工艺产生的复杂含硫副产物（如硫代硫酸盐等）的处理成本相比，具有明显优势。