石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。
切削加工更为容易
石墨具有的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。
重量轻,密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有的机械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
石墨的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着的导电性。
EDM石墨是一种用于电火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高导电性:EDM石墨具有的导电性能,可使电流在加工过程中顺利传导,从而实现的电火花加工。
2. 高热稳定性:EDM石墨具有良好的热传导性能,可以快速散热,防止工件过热或变形。
3. 低摩擦系数:EDM石墨具有较低的摩擦系数,能够减少电极与工件之间的摩擦,从而减少电极磨损。
4. 抗腐蚀性:EDM石墨具有较好的抗腐蚀性,可以适应加工液的腐蚀环境。
EDM石墨在电火花加工中起到导电、热稳定、低摩擦和抗腐蚀等多种功能,能够提高加工效率和加工质量。

石墨夹具具有以下特点:
1. 耐高温性:石墨夹具具有的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定性和强度,适用于高温加工和热处理过程。
2. 耐腐蚀性:石墨夹具具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀,不易受到腐蚀和氧化。
3. 导热性:石墨夹具具有良好的导热性能,能够快速传导热量,帮助加工件快速散热,减少加工过程中的温度变化。
4. 轻质高强度:石墨夹具具有轻质高强度的特点,具备良好的刚性和稳定性,能够承受较大的工件压力,提高加工效率和质量。
5. 加工精度高:石墨夹具的制造工艺精湛,能够提供高精度的加工尺寸和表面质量,提高加工精度和产品质量。
6. 长寿命:石墨夹具具有较长的使用寿命,耐磨损性能好,不易损坏、变形和老化,可以重复使用,降低夹具更换成本。

石墨坩埚是一种常用的实验器材,主要用于进行高温反应和熔融实验。它的特点是具有极高的耐热性和耐腐蚀性,能够承受高温下的化学反应。
石墨坩埚通常用于以下用途:
1. 熔点测定:可以将样品放入石墨坩埚中,在高温下直接加热,观察其熔化温度,从而确定物质的熔点。
2. 燃烧分析:可以将待分析的样品放入石墨坩埚中,在高温下进行燃烧反应,分析生成的气体或残留物质。
3. 高温反应:石墨坩埚可以在高温下承受化学反应,例如煅烧、还原等反应。
4. 高温储存:石墨坩埚由于其耐高温性能,可以用来储存一些高温稳定的样品或物质,如高温矿石。
总的来说,石墨坩埚广泛应用于化学、材料科学、冶金等领域的高温实验和分析研究中。

真空炉石墨件通常用于高温高真空环境下的加热和保温,主要用途包括:
1. 太阳能电池制造:作为太阳能电池片的保温材料,提高光电转换效率。
2. 金属材料烧结:用于金属材料的高温烧结过程中,作为加热和保温材料。
3. 热处理工艺:用于金属零件的热处理过程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半导体工艺:用于半导体材料的生长和退火过程中,提供稳定的温度环境。
5. 陶瓷烧结:用于陶瓷材料的高温烧结过程中,提高材料的致密性和力学性能。
真空炉石墨件广泛应用于高温高真空条件下的热处理和材料制备过程中,具有的高温稳定性和热传导性能。
石墨导电杆接头配件的作用是连接不同的导电杆,确保导电杆之间的良好导电性能和连接的稳固性。这些接头配件通常由导电性能较好的材料制成,如黄铜或不锈钢。它们可以提供可靠的电流传输,减少电阻和能量损耗。此外,石墨导电杆接头配件还能够提供导电杆的保护和密封功能,防止外界的尘土、湿气等进入导电杆内部,保证其正常工作和使用寿命。
