箱型梁是在桥式起重机的桥架结构中常用的一种结构，这种结构较为结实、使用，但是其生产的过程中需要严格的生产工艺进行生产，那么箱型梁的生产制作工艺流程是什么样的呢？
1.技术要求：
箱型梁起拱要求为1/1000，上翼板水平度小于等于b/250，腹板垂直度小于等于h/200。
2.箱型梁翼板，腹板下料：
翼板与腹板的拼接接头至少错开200mm，翼板及腹板拼接接头不要排在梁中心位置，一般应距中心2米以上。腹板切割时不起拱，下完料以后用火焰烤拱度出来（先试制一根，若效果不好改用下料时拱度下出来）。下料宽度比图纸小4mm，下料时将破口切出来，破口为45°。
3.筋板下料：
筋板宽度方向尺寸精度要求严格，允许小于1mm。筋板的四 个角要保证垂直，特别是上翼板的两个角。
4.制作π型：
（1）上翼板与筋板焊接：
在上翼板画出筋板的位置线，然后点焊后焊接，焊脚高度为8,筋板保证与翼板的垂直。
（2）组装腹板：
首先将腹板中心与翼板中心位置点焊至一端，然后点焊至另一端。翼板与腹板组队时留2~3mm间隙，上翼板与腹板的焊接外侧开单边45°破口，里面加垫板。焊脚高度为6。
（3）腹板与筋板进行焊接：
焊脚高度为8，焊完以后要保证腹板垂直。
5.制作箱型梁：
（1）下翼板装配：
在下翼板上画出腹板的位置线，将π型梁吊装在下翼板上，从中心向两侧进行点焊。下翼板与腹板间隙留2~3mm间隙，上翼板与腹板的焊接外侧开单边45°破口，里面加垫板。焊脚高度为6。
（2）翼板腹板外侧四条主焊缝焊接：焊接之前用二保焊四条焊缝打底一遍。然后有以下三种焊接方法：
（3）使用龙门焊机焊接：每条焊缝焊两遍，首先将箱型梁平躺着，从梁的一端焊接1,2焊缝至另一端，焊接一遍后将梁翻身，焊接3，4条焊缝焊两遍后再翻身，焊接1,2焊缝。先试制一根看变形情况。
（4）使用悬臂焊焊接：每条焊缝焊两遍，先焊接1焊缝一遍，翻身焊接2焊缝2遍，再焊接3焊缝1遍，翻身焊接4焊缝2遍，1焊缝1遍，然后再翻身焊接3焊缝1遍。先试制一根看变形情况。
（5）手工二保焊焊接：由两名焊工从中间向两端焊接。焊接顺序和使用龙门焊顺序一致。
6.箱型梁矫正：
箱型梁焊接完毕后检查是否达到技术要求，若未到达进行梁的矫正，一般采用火焰矫正。