催化燃烧设备在许多行业都会采用到，现阶段应用多的是行业应属塑胶废气，因为塑胶有机废气非常复杂，具体处理方式必须多种多样处理方法，还要多种多样方式一起相互配合，这样才能够具有应该有功效，那样，催化燃烧设备解决塑胶业有机废气步骤是什么模样呢？
（1）在下料口与连续挤压机出入口搜集有机废气
步便是在下料口与连续挤压机出入口搜集有机废气，搜集后会开展一级冷疑解决，冷疑予以处理的时候就会造成凝结水，凝结水可以通过自身独有的形式进行收集到的等待处理。
（2）进行进一步冷疑。
进行进一步冷疑，其实就是开展二级冷疑解决，目的就是为了提升冷疑解决效果，这时也会产生环乙烷，环乙烷是化工原材料，能够搜集重复利用，根据2次冷疑做到足够的冷疑解决，为下面做好充分的准备。
（3）玻璃除雾解决。
玻璃除雾解决便是对风速运输固态环节中、吹热风对颗粒物开展干燥过程中，所形成有机废气集中化玻璃除雾解决。、解决时会造成橡胶生产里的添充油，添充油能够实现搜集重复利用，这时有机废气基本上获得充足搜集。
（4）加热处理。
有机废气在催化燃烧设备中加热，加温目地提升催化燃烧装置处理能力，这一处理方式可节能降耗，具有节省热量投资的作用，直到多次催化氧化反应处理之后达到要求就能排出至空气中。
橡塑制品生产中会产生大量二硫化碳、硫化氢等工业废气，严重危害环境空气。
一、行业概况
1、橡胶行业归类
橡塑制品业是一种以生胶（天然橡胶、合成胶、再生橡胶等）为原料、各种各样相互配合剂为辅材，经炼胶、压铸、压出来、成形、硫化橡胶等工艺，生产制造主要包含车胎、橡胶软管、胶布、胶靴 、橡胶制品以及其它橡塑制品等各类产品；
以塑胶为主要原料加工产品广泛运用于减震、密封性、粘合、耐磨损、防腐蚀、绝缘层、导电性等多个领域，产品使用遍布车辆、工程建筑、机电工程、煤碳、冶金工业、装饰建材、石油化工、轻工业、医疗服务 等领域及其百姓生活的每个角落；
从技术耗胶占比看，车胎商品占总耗合模力70％左右，是橡塑制品业里的与发展关键。
从地区发展趋势看，在我国橡塑制品制造业企业遍布较散，华东地区、中南地区的产业产值比较大，东部沿海地区、长三角地区发展趋势比较快；
从工业总产值看，以山东省、江苏省、浙江省、河南省、广东省为代表五省，是中国橡塑制品生产制造重点区域，五省年产值总计占世界橡塑制品业总值的65.78%。
二、关键生产工艺流程
塑胶生产工艺流程主要包含塑胶粒解决（混炼胶）、生产加工（压铸）、成形及其硫化橡胶等基本工艺。
三、VOCs排出剖析
据调查，在我国塑胶与塑料制品业的产业废气排放量达3762万立方米。
四、VOCs污染管理
1、对橡塑制品领域VOCs排出操纵的意见
应选用低或没有VOCs的清洁生产工艺以及具有环境标志产品的原料采购，生胶必须符合GB8081的相关规定，胶黏剂VOCs无组织排放量不得超过有机溶剂需求量的25%。含污染物的炼胶助 剂、丙烯酸漆、胶黏剂等相关材料的用量应予以统计分析，并保留有关纪录。
生产车间应密闭式，生产线铝门窗、通风气楼等地方不得有由此可见VOCs无组织排放存有。
混炼胶（包含加料、混炼胶、钠化、制冷）、硫化橡胶和丙烯酸漆等造成VOCs的加工工序和设备应密闭式，若不能密闭式，务必开设部分或总体废气收集系统软件进行集中净化处理设备；废气收集 系统软件排风罩设置必须符合GB/T16758的相关规定。
净化处理设备应在于生产工艺流程设备运行，并同步运行，落后关掉。
2、橡塑厂的废气处理方法
橡塑制品生产过程中会产生大量氯化氢有机废气，氯化氢是浓烈的神经毒素，对黏膜具有强烈刺激效果。氯化氢易燃性，和空气混和能产生爆炸性混合物，遇用火、高热量造成 火灾爆炸。与浓硫酸、****或其他氧化剂强烈反应，发生爆炸事故。汽体比气体重，可在较底处蔓延到非常远距离，遇用火也会引起回燃。
氯化氢有机废气能给车间工人和周围住户带来一定的苦恼，尤其是炎热的夏天，到处都有腐臭味，对车间工人和周围人民健康会造成很大的损害的与此同时，也对周边环境也会导致 重度污染。
因而，对塑胶废气处理要引起高度重视，而选择了橡胶废气处理机器设备时一定要深思熟虑。
橡塑制品有机废气处理净化的目的：
氮氧化合物、硫酸雾、氯化氢气体、氯化氢气体、氯化氢、二氧化硫等工业废气浓度值小于《大气污染物综合排放标准》污染物二级环保标准限制值；超标准排出降低率超过80％，并且在排气管 出口处周边嗅觉神经感观几乎无异味。臭气浓度做到国家二级环保标准。
有机废气经济管理道搜集再进入洗涤塔，洗涤塔能够洗掉烟尘及部分有机废气，通过喷洒解决再进入光氢塔，光氢塔选用光催化氧化溶解生物和化学液清洗工业废气。
橡胶废气处理机器设备根据纳米技术光量子产生管对纳米技术光催化材料纳米钛的光照造成光催化反应，与此同时产生出大量双氧水、氧离子、OH－及大量空气负离子来实现净化室内空气的效果。
