750水泥灌浆机是一款专为水泥基灌浆喷涂领域而研发制造的专业机型，其机身轻便、用途广泛、结构科学简易，不需特殊训练即可操作施工或维修，其革命性的R-WRT专利涂层螺旋泵芯技术，不但有效避免了灌注稠浆困难的不足而且施工比传统灌浆机械更为快捷有效。
750水泥灌浆喷涂机
马达驱动：220V\690W\50HzKW
最大输出压力：0-2.5Mpa（0-25kg/c㎡） 水平输送能力：40M
垂直输送能力：20M
最大骨料颗粒：0-2mm
料斗容积：15L
尺寸规格：长70cm*宽40cm*高85cm/箱
整机重量：20kg
一、 必备
1.施工现场必须具备电压（380V或220V）的电源
2.必须具备水源
3.机械运至施工现场，选择安全及上盖，平整地面上
4.材料运至施工现场，避免堆放在潮湿的地方
5.连接好输送软管、风管、水管及电源线
二、操作规程
1、开机前，加入少量的洗衣粉和水进料斗，使机心和输送软管螺旋泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出水口排出。排水要干净，管内不能留有余水
2、将风管与沙浆管并排绑起，并将风管接到喷枪的快速接头上
3、开启电源，不可空转开机，先把搅拌好的材料放在料斗内，按正转按钮开机，螺旋泵即开始工作。若转向反了，刚按停止按钮停机。调整电源及倒顺开关，改变好转向，如反方向便不出料，在工作进，结合调节风量，可使喷涂效果达到雾化
4、可调速的螺旋泵，其输也流量为0.8升/分，在工作中，如流量太大，可打开斗下的分流管开关，分流多少可调节，适合施工要求的输出速度即可
5、为保证喷涂工作的连续性，料斗必须不断加入材料，可配涂料搅拌机一起使用，效果会更好
6、喷涂工作结束前，待料斗中剩料喷完后，关闭风泵，完后停机
7、卸下喷枪，并拆开零件逐件清洗干净。在料斗中注入清水，按钮开机泵水清洗。使管口流出较清的水后方可
三、维护、保养、调正
1、每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防锈，洗洁精也可以，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利
2、机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水份侵入，损坏机器元件
3、每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检察减速箱机油
4、在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线
5、清洗机器时，电箱部分只可擦试，不可冲洗
四、故障处理
1、工作过程中，突然自动停机，可能的原因
A:施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖信拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险
B、电动机过载，应检查保险丝是否烧断
2、浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷枪功输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险
A:将电源调至反转方向
B：按按钮开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力
C：卸下喷枪，并进行清洗。检察喷咀是否阻塞
D：将电源开关调至正转，开机
E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作
F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行
G：将已疏通的输送管连接好，再将按钮调整正转，重新开机工作
3、机器运转正常，但出浆很慢或不出浆，可能的原因为
A:泵芯使用时间过长已经已经磨损，怎样判断泵芯怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力为很小或无压力，即可判断泵芯已经磨损。即要换新泵芯
B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流动性差，不适合机器操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干磨现象，很快便会使泵芯产生向温而烧毁
4、若将入压力表，可从压力表的读数反映机器工作是否正常？若压力表大于25kg而出料很慢或不出料，即可能发生了堵塞故障，胶管出现收缩现象，会随时产生爆管危险，马上停机、按反转减压，然后验修清理
五、拉毛、介面处理、平面打点、灌浆、水泥和沙子不通超（1比1），建议沙子大小不能超过100目
注：须配空压机（0.25-0.36立方/分钟流量）一起使用。（灌浆不用）