翻模硅胶~模具硅橡胶~耐高温硅胶~矽利康~RTV-2手板硅胶

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模具硅胶使用说明以及注意事项
 
【使用方法】
 
*浇注模：（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）
1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。
放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议放置24小时之后再开模。
4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。
 
*刷 模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）
1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。
2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。

【注意事项】
 
1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。
4.请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
6.如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化水的比例。也可以与我公司联系，为您配置合适的固化水。
【常见操作问题以及解决方案】
常见问题 解决方案
硅橡胶局部不固化或不固化 搅拌均匀，固化剂按建议添加
硅橡胶固化时间慢 固化剂可适量增加比例，也要考虑低温天气
硅橡胶与模种粘模现象 将模种喷上油漆或脱模剂
胶体粘度高，不适合操作 可添加适量的矽油，调整其流动性
硅胶弹性差以及使用寿命短 可选择档次较高的硅橡胶，具体可咨询本公司
【包装，储存以及运输】
本系列产品分为5KG，25K铁桶包装。固化水分为100ML，750ML/瓶（配送）
储存有效期：6个月，经测试检验合格后，仍可使用。
本产品为非危险品，按非危险品类运输。