橡胶硫化罐，胶管硫化罐，硫化罐厂家

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橡胶硫化罐，胶管硫化罐，硫化罐厂家是橡胶制品生产中应用最早的橡胶硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还是需要用到硫化罐，胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的最主要的设备之一。）硫化罐是一种在高压下工作、间歇式作业、齿啮式快开门的硫化设备。它结构形式多种多样，广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业。
产品优势：
1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。
2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢，全程精密监测，充分保证产品的安全性、稳定性。
3、公司根据多年生产经验及用户经验的不断反馈，不断升级硫化罐细节零部件，进一步提高产品安全性及稳定性，充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。
4、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经特制风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。
5、特制不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料，有加热快、使用寿命长的特点。
6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
7、硫化罐采用双层外置保温，可控制保温元件分区域工作，比普通罐节约30%的能耗。
8、硫化罐密封方式公司采用最先进的充气式硅橡胶密封圈，密封效果明显优于其它方式，且使用寿命更长。
9、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸（直径600-6000mm，长度1000-60000mm）等诸多参数支持订制。
电加热硫化罐作业时，需要注意以下安全操作规程：
1、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。
2、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则