东莞凤岗塘厦清溪模具设计培训小班教学

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怎样模具排位（模具设计的基本要求）呢？

1、保证塑件的外观质量及尺寸稳定性外观

1) 入水口的位置

2) 分模线

3) 顶针的印子

4) 镶件的夹痕 尺寸

1) 运水冷却要相近

2) 入水点的合理选置

3) 分型面的位置

4) 导向机构

2、啤塑时安全可靠(不能有尖角锐边,定距分型机构)

3、便于维修(小型件用镶件,尽量用标准件)

4、满足大批量生产的要求

5、模具零件及装配能满足制造工艺要求(能圆不方料)

提高模具设计水平的途径

1) 多阅读相关书籍和杂志

2) 对周围接触的塑料进行分析研究

3) 注意观察那些正在啤塑的模具

4) 参考其它类型(冲压模,压铸模)模具的结构

5) 设计之前多考虑几种方案,择优选用

6) 对自己设计的模具要全过程跟踪分析

7) 了解本公司典型模具的设计及制作情况

8) 增强团队精神,对疑难模具要协作攻关

9) 勤作手记及总结,对自己认为典型及复杂的模具要分类保存

10) 勤学多问,厚积薄发

模具设计时必须了解的事项

1) 塑胶产品和TOOL PLAN(分模表或图编),先看到分模表才做事(问清是否有旧模图)

2) 塑件的批量

3) 塑件表面是否有特别要求

4) 塑件的颜色及用料

5) 塑件是否存在过大的壁厚及不合理的脱模斜度

6) 塑件是否存在过高的尺寸精度

7) 本公司注射机的规格,本塑件是否要进行自动化啤塑

8) 塑件装配位置

9) 塑件是否有嵌件

10) 塑件啤出后是否有后处理工序,如镀络等,二次注射等 模具设计一般步骤

1) 认真阅读分模表

2) 分析制品形状及装配要求,以确定模胚型号

3) 分析制品的结构,以确认分型面及模具的大致结构

4) 将产品图缩放到1:1,放缩水,将零件图镜射,并更改为型芯型腔图层

5) 根据型腔数量及塑件结构尺寸进行排位,确定内模镶件或行位的大小

6) 根据内模镶件大小或行位确定模胚大小

7) 设计浇注系统

8) 设计运水,顶针

9) 设计导向系统

10) 选其它结构件设计

11) 设计排气系统

12) 模具装配图确定后,绘制主要的零件图

13) 确定模具的明细表

14) 自己核对后,交上司审核签名。

可以免费试听，满意后报名