咨询办理制造【非重复充装气瓶】资质费用

咨询办理制造【非重复充装气瓶】资质费用
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制的换热管的一端留出约2倍管板厚度的直管段，按图样要求用弯管工具弯制过渡圆弧。
6.5 将管子插入管板孔内，对过渡圆弧进行适当调整，使管子在中间筒体上按事先确定的管子缠绕走向在中间筒体上先绕制一小段，然后在离过渡圆约150mm处点焊上管箍，绕制到该换热管最后一圈时先缠紧，但暂不焊管箍弯制过渡圆弧（如此换热管单管试压则在弯制过渡圆弧前进行试压），过渡圆弧成型后，再次缠紧并将管子插入上管板，同时调整过渡圆弧的形状，并在离过渡圆弧150mm处焊好管箍。
6.6 第二根管子紧靠第一根管子绕制，各层上过渡圆弧要保持基本一致，并不得有大于本层换热管中心圆直径的突起情况，依此绕制该层所有的管子，绕制时换热管必须绕制在异型垫条的凹槽内，不得有脱落或移位的现象并在绕制的过程中按图样要求焊接管箍。
6.7 后一层换热管的异型垫条平垫条必须焊在前一层的管箍上，不得在换热管上直接焊接。
6.8 相邻层次换热管绕制方向均相反，各层管子均需紧密缠绕，层与层之间除了异型垫条的间隙外不许有其它间隙，每层管子缠绕后均需复查绕管间距与中心圆直径，并做好相应记录。
6.9 绕制过程中尚需认真检查绕好的管子外表，换热管外表不允许有裂纹、起皮、凹瘪、划痕等缺陷，在弯制过渡圆弧时在弯管处管子的最大与最小外径差必须在5%以内并不得有皱纹、分层等缺陷。
6.10 同层管子绕完后尚需检查管子之间沿芯体径向的高度变化，要求高度差在1mm以内，换热管在绕制过程中，不得强行敲打。
6.11 每层管子绕完后，在绕制下一层管子前，必须按图样要求对管子做压力试验和通球试验，在试验不合格的情况下，需按图样的比例进行加倍试验，同时更换不合格的管子。
6.12 为防止过渡圆弧段换热管外周直
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