此方案用于300MW太阳能组件输送线。按年工作日300天，每天20小时有效工作时间（三班运转）计算，折合日产量4000块/天，折合250W组件120万块，年生产能力300MW。
流水线设备包括：输送机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。
2、太阳能组件全自动生产线特点
智能化：采用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理。
在线控制：通过有效联系EL检测系统、绝缘测试系统及成品性能测试系统等检测系统，从而达到在线式检测控制。
远程监控：能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制。
冗余控制：通过服务器冗余、控制器冗余等组合使用，从而保证整个系统长时间稳定连续运行。
3、 太阳能组件全自动生产线基本技术要求
1) 设备电源要求为380V，3相5线制，设备压缩空气要求为0.6-0.8MPa范围；
2) 流水线输送速度：层压前段速度>11米/分，层压后段速度>11米/分，速度调控范围：0-50米/分；
3) 流水线外型尺寸：此设备为非标设备，最终由武汉三工光电提供布局图；
4) 设备正常运行作业时，由设备和传输线导致的组件不合格率小于1/10000；
5) 传输线输送平稳，偏移尺寸小于3MM。
6) 设备正常使用率≥98%（正常维护，保养除外）按持续工作一年计算；
7) 设备使用寿命≥10年；
8) 设备工作时噪声≦72dbA；
公司名称：武汉三工光电设备制造有限公司
公司地址：武汉市东湖高新技术开发区黄龙山北路4号
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