一、概述
为响应广大用户迫切要求，我公司专家项目组经过多年的开发研制对该设备进行全面的升级，通过大量的生产实践验证，成功推出BC型钥匙铣齿机，成功地解决了广大用户生产中出现的以上问题，并获得广大用户的好评，以下对BC型钥匙铣齿机作具体说明：
二、用方和供方的依据及要求：
以用方现所有钥匙齿形及编码条件要求，满足对现有的各种齿形批量加工生产。具体齿形依据甲方提供的各齿形编码条件要求。
用方负责提供设备调试必需的各加工钥匙坯、钥匙编码条件、钥匙图纸等。
三、BC型钥匙铣齿机铣齿软件、电气控制系统：
1. 系统软件及界面设计全面升级：
1） 系统软件基于WINDOWS平台全汉化设计，界面直观显示加工钥匙类型名称，实时显示当前已加工数目。
2） 操作界面上实时动态直观显示当前加工序列码及齿形编码；
3） 加工方式：鼠标可直观点击选择“自动顺序加工”或“手动配置挑选加工”的方式，方便操作；
4） 各加工参数的选择及设定可以鼠标或键盘直接设定并保存，且直观显示在界面上，便于操作。如单位齿深、齿距、剩余长度、加工套数。
5） 操作界面中间区域位置实时显示当前加工的钥匙齿形图形，图形位于X-Y坐标系网格中。
6） 在X-Y坐标系中，实时显示当前钥匙齿形各拐点所要求达到的理论加工尺寸值。以丝为单位；可对齿形图形直接放大查看显示，方便将实际加工的齿形尺寸与理论所要求达到的尺寸进行比对，便于控制、检查批量质量。
7） 在操作界面上可实时动态显示当前加工的编码在数据库码中的位置。
8） 系统软件对已加工过的钥匙尺寸值及坐标系中的图形文件自动保存，可直接调用显示，便于日后查阅。
9） 能够生成单班人员铣齿加工产量报表统计（包括铣齿形名称、单班产量、铣齿编码的起始结束位置、日期、当班人员签字等）。
2. 配套控制电气系统全面优化：
1） 电气控制检测系统现为全闭环设计，驱动电机运行位置信息可实时自动反馈，配套控制电气系统更稳定地配套结合系统软件的铣齿加工使用。
2） 电气控制系统：
1＞. 在全闭环设计基础上，控制电器元件及电线电缆采用国产正规知名品牌厂家产品，关键点检测信号的元器件采用进口元器件，保证设备长时间条件下的运行稳定可靠性能。
2＞. 各接口端子采用标准化工业接口设计，标示清楚。接口连接采用航空插头可快速连接固定，保证设备各端口连接稳定。
3＞. 控制及检测等弱电信号均采用工业电缆屏蔽、去磁等手段处理，避免强电源造成的磁场干扰，净化弱电信号的传输，提高弱电信号的传输质量。保证设备控制运行稳定。
4＞. 设备内部电气设计结构紧凑，工业标准化安装，标识清楚，接线布局合理，便于维修时装卸。各接线端子布局合理，标识清楚。
3．本系统控制软件采用操作系统Windows 2000中文版，保证了系统的稳定性，同时采用的Windows操作界面，使得软件易学易用，良好的人机对话界面使得设置参数极为方便，便于产品型号扩展。
一个完整的加工程序主要要经过以下几个步骤：
添加新的产品型号
向系统中添加将加工的新产品的型号；
选定加工产品对应的产品型号
选定当前要加工的产品型号；
配置加工参数
钥匙在进行加工之前，要配置钥匙所有的参数：齿型（标准齿还是变斜率齿），齿距，齿底宽，刀刃宽度等。
存储加工参数
设定完加工参数后，需将这些参数保存到配置文件中，以备下次使用；
四、BC型钥匙铣齿机硬件：
Ø 工业控制计算机：研祥P4 3.0/ 2G/19’液晶显示器。工业控制计算机板卡
为适合基于WINDOWS操作系统全汉化铣齿加工软件的全新控制板卡，保障设备运行快速、平稳。
Ø 以风冷方式对内部安装的电器系统及工控机、显示器等所产生的热源进行冷
却，保证设备运行环境良好。
Ø BC型钥匙铣齿机台体：
1）运动执行机构的滚珠丝杠、直线导轨、轴承、轴承套、连轴套、各键槽等全部选用企业进行精细加工，保证设备运行更平稳、可靠。
2）两个主电机为250W的电机。
3）机床各检测点位置优化设计，检测位置点结构更合理，检测更有效。
4）对钥匙自动送料部分进行改进，对原有自动送料夹具结构及动作方式上进行改进并增加相关位置检测反馈信息：
5）伺服系统的编码器等优化设置，配合新软件条件下有效驱动使用，调整并提高单步脉冲运行精度；伺服系统内部电缆连接采用信号屏蔽去磁处理，有效的排除磁场干扰。
6）设备台体外表面全新设计，设备外观更美观、设备外观档次更高。