中空玻璃生产设备

       中空玻璃生产设备分为以下一种方案

第一 胶条式中空玻璃需要的设备：中空玻璃清洗机+中空玻璃热合机

第二  槽铝式卧式中空玻璃生产设备：中空玻璃清洗机+丁基胶涂布机+双组份打胶机+涂胶台

第三 立式槽铝式中空玻璃设备：立式生产线+双组份打胶机+丁基胶涂布机

 LB1810P中空玻璃立式生产线是用于对3-30mm单片玻璃进行清洗后，在线合片板压的高效节能槽铝式中空玻璃加工的主要设备。

主要技术参数：

电源 电压 380V

频率 50HZ

总功率 18KW

加工玻璃尺寸 最大 2500×180 最小 480×280

中空玻璃最大厚度 小于等于80mm

玻璃传送速度 0-50m/min

外形尺寸 18700*2000*2800mm

设备特点：

可自动识别镀膜，LOW-E玻璃的膜层面；

上片时静态放置玻璃，保证安全生产；

清洗机采用不锈钢和其他耐腐蚀材料，具备优良的防水性能，安全，卫生，设备使用寿命长，全部采用软毛刷，可清洗镀膜玻璃，LOW-E玻璃；

采用国内外知名品牌低压电器，传感器，PLC等元件，安全可靠，使用寿命长，采用六个变频器，每一段都可以变频调速；

采用触摸屏人机界面，操作方便，并能自动诊断设备故障，自动化程度高；

干燥段实行循环热风，保证玻璃的吹干效果且降低噪音；

清洗机采用双层底板，下底板不打孔，保证机箱不会漏水；

板压采用气悬浮设计，有下托起装置，测定位装置，保证合片直角定位，不错位。

JT02丁基胶涂布机

JT02型丁基胶涂布机是将丁基胶均匀地涂在中空玻璃的铝间隔框上的热挤出设备。该机为半自动胶条涂布机，即人工扶持间隔框进行逐边操作。将间隔框放在传送带上，人工扶持间隔框随传送带运行，当间隔框通过传感器时，传送压轮及打胶阀将按设定程序自动动作，即摆动气缸动作，压轮压下，压送铝间隔框行进，待间隔框到达打胶头时开始打胶，将胶均匀地涂在铝间隔框上，当间隔框另一侧快要到达压轮时，压轮抬起，离开打胶头时，胶阀自动停止打胶。

主要技术参数：

电源 电压 380V

频率 50HZ

总功率 2KW

传送速度 2-45m/min

外形尺寸 3000*700*1050

设备特点：

先进的气液增压系统，压力均匀稳定；

胶缸设有胶料用完报警系统；

24小时定时开机，节省预热时间；

免卸压可调节胶头距离；

胶缸加热盘加热，胶座四根加热棒加热，加热系统升温快。

ZKT06双组份打胶机

ZKT06双组份打胶机是集国内外最技术生产的双组份打胶机，适用于中空玻璃、幕墙玻璃及机械制造的密封粘接。A组份胶泵和B组份胶泵采用气动驱动系统，采用无触点电气控制系统控制，换向灵敏可靠，其独特的方便可调式配比机构，最大限度的保证双组份胶近乎苛刻的配比要求，出胶混合均匀，涂胶效果好，生产效率高。

主要技术参数：

混合比 6：1-14：1

基料桶 55加仑（200L）

固化剂桶 5加仑（20L)

挤胶最大压力 25Mpa

气压 0.5-0.8Mpa

外形尺寸 1300*800*1700mm

设备特点：

整机采用全气动系统平稳驱动；

全封闭固化剂胶路系统，避免固化剂与空气接触而固化；

双组份配比结构无级调整，满足准确的配比要求；

采用国际流行的静态往复式混合器，混合更均匀。

HZT02回转涂胶台

HZT02回转涂胶台是在制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃过程中，对其涂双组份密封胶或结构胶用的工作台。支撑臂根据玻璃大小能伸缩调整。且支撑装置中有真空吸盘。涂胶时无需人工扶持，操作人员用脚踏开关控制玻璃的升降及旋转，从而完成对玻璃的封过工作。操作程序简便，使用效率高。

主要技术参数：

电源 电压 380V

频率 50HZ

总功率 0.12KW

外形尺寸 550*660*1100

最大玻璃 2200*1600mm

最小玻璃 450*280mm

设备特点：

在制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃过程中，对其涂双组份密封胶或结构胶专用的工作台。

可90度，180度旋转。