塑料挤出成型是塑料在挤出机中经过熔融、塑化,通过螺杆的转动,使物料流过挤出成型机头而制得连续的型材,因此,挤出成型机头是挤出制品成型的关键部件。本文仅介绍片材成型机头的设计。
1 设计依据
挤出成型机头设计时应充分考虑到以下几点:
(1)机头内腔呈流线型,使物料充满机头流道并均匀挤出,避免有死角区,以防物料过热分解。
(2)机头成型部分应保证物料挤出后具有规定的断面形状;根据所挤出的塑料物理性能,合理地设计成型部分断面形状。
(3)在满足强度条件下,机头结构应紧凑,与机筒连接处要严密,不漏料,易于装拆。
(4)机头选材要合理。机头材料应耐磨、硬度较高,流道处应镀铬,提高机头的耐磨性和耐腐蚀性〔1〕。
另外,机头的结构尺寸与制品形状、加热方法、螺杆形状、挤出速度等因素有关。因此机头设计应综合考虑各方面因素,使其满足工艺要求。
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