3寸风冷大马力汽油高压水泵简介

　 水泵的基座是用旧铲杆改装成的雪橇式平台，为的是经常移动时拖拽方便，在雪撬平台的4个角处安装4台16t油压机，利用其来调整水泵的升降和平稳。压机下面用枕木作垫衬，在大沟内积水上涨时，可迅速将水泵基座升高，保证涨水时水泵的抽水不受影响。在水泵基座升高时，与泵体相连的抽水管到对泵体的抬高有影响，可在泵体两头与抽水管连接处各加一节中φ219 mm软管，用法兰盘连接，保证了管道有足够的自由倾斜度。

　　改进后的效果通过对沟排水设施一水泵的改进，当沟内雨水上涨时，不必拆卸水泵，不中断抽水，保证了1460沟及时排水，这样有利于洪水的及时排放。同时也避免了电铲在下大雨时，必须往坡道高处开车防洪的弊端，确保了设备的生产效率。故障现象我单位有一台双吸清水离心泵采用填料密封，长期漏水严重（向外呈飞溅状态），原以为是填料磨损，但新换的填料一周左右就被磨成粉沫状，仍旧起不到密封作用，严重影响了该泵的运行状况。

　　原因分析盘根漏水的原因应为填料压盖未上紧，盘根被磨成粉沫状的原因为填料压盖压得太紧，导致填料紧紧包在轴套上加大了摩擦，而盘根新换后是能间歇漏水的，并且这两种现象产生的原因是矛盾的。于是排除了因填料压盖的松紧导致故障产生的可能性。那么还有一种可能是水封环安装位置不准确，水封环上的孔未对准水封管口，高压水不能进入填料室就起不到润滑和冷却的作用而加速了填料的磨损？在排除了所有可能性后，想到此种现象的产生是偶然发生于这台泵的，而别的泵若有填料函发生故障时，运用以上判别方法能很快找到原因，即：（1）当该泵在启动或处于变工况运行时，将会出现较大的窜动或径向跳动，转子的窜动或跳动对盘根有极大的破坏性，会在短时间里拉坏盘根；（2）若它处于变工况运行时，实际扬程就会大于额定扬程，高扬程的水通过水封管进入水封环作用在填料上，加速了填料的磨损，也就造成了泄漏量增大，时间稍长填料磨损到一定程度就逐渐变成了粉沫状。

　　解决措施窜轴的治理方法采用推力轴承替换原有油封环，并使推力轴承紧靠轴瓦，用一段与轴套径向尺寸相同的钢管套在转子轴套与推力轴承之间，实现对转子轴向限位。

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　　容量的汽动给水泵机组投产以来各台机组曾多次出现凝汽器真空缓慢降低的现象，但通过定期真空系统严密性试验各台机组的严密性均合格，由此判定不存在漏入空气的问题每次凝汽器真空降低都发生在给水泵密封水回水倒至凝汽器后不久，而将密封水回水倒至地沟后，凝汽器真空很快恢复正常，且不再出现真空降低现象因此，是给水泵密封水经级水封后回到凝汽器其中第级水封筒底部接有带截断门的水封筒补水管，补水水源为除盐水水封筒结构如图所示给水泵轴端密封采用螺旋密封结构，轴的外圆加工有双头螺旋槽，密封衬套内侧开有与之同心对应的矩形槽泵的驱动端为左旋螺旋槽，自由端为右旋螺旋槽当轴转动时，产生一种将水送至泵内的泵送作用，并被进入泵内的密封水顶住不外泄，除极少部分沿螺旋槽齿顶间隙节流降压后由泵端排水孔流出外，其余部分经水封筒回到凝汽器"型水封在运行中存在的问题。因密封水回水不畅，慢慢满至给水泵轴颈进入与之紧靠相连的轴承回油中，从而引起给水泵油中进水，降低给水泵的可靠性，影响给水泵的安全运行该情况在机组甩负荷过程中曾多次发生运行人员为防止机组真空下降及甩负荷过程中电动给水泵油中进水，往往把给水泵密封水改放地沟，浪费大量的除盐水资源，增加了生产成本机组运行中发生3型水封管失水时，运行人员无法通过简捷途径进行判断。

　　给运行人员处理与之相关的异常情况带来不便，拖延了处理的时间真空降低原因分析，水封筒的运行工况。在给水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，说明水封筒是严密的由于水封筒至凝汽器的管路是从水封筒第级顶部中间接出，水封筒顶部存在空间，造成随密封水回水漏入的空气在水封筒顶部积存，使空气可进入密封水回水管，密封水携带的漏入空气在水封筒顶部积造成给水泵轴承进水，使润滑油油质变差，威胁给水泵的安全运行，因此给水泵密封水压力不能保持过高密封水压力一定时，如提高调速给水泵的转速。泵的机械密封装置的泵送作用增强，从而进入泵内的密封水增多，从间隙漏出的水量减少，因此密封水回水管漏入空气增加，导致水封筒内水封很快被破坏，造成凝汽器真空下降，凝汽器真空的变化通过现场试验发现，当凝汽器真空高时给水泵密封水水封筒被抽空。

　　空气经给水泵回水至凝汽器管路进入凝汽器而影响真空相反，当凝汽器真空较差时，由于水封筒可保持筒内水位，将给水泵密封水回水汇集在一起，在水箱的底部加一管道与凝汽器汽侧相连，其关键在于运行中水箱水位高度的控制，如水位过高水会溢出，水位过低会有空气漏进凝汽器，真空将下降"但若在水箱内部装一浮球，浮球下面用连杆与一阀门相连，当水箱水位升高时浮球上浮，与浮球相连的阀门会开大，水位将下降当水箱水位下降时浮球下沉，与浮球相连的阀门会关小，水位将上升，通过这种调节方式来维持水箱的水位在一定的范围内"另外，在水箱的外侧加装了溢水管，当机组停止运行时，凝汽器内部真空会到零，此时水箱内部的水不能进入凝汽器，而从溢水管溢出，无需运行人员进行任何切换操作"改造效果"改造后一段时间的试运行，水箱水位一直维持在一个较好的范围内，未在运行中发生真空下降或给水泵油中进水的现象当水箱水位下降影响真空时，运行人员根据水箱实际水位就能判断，处理过程直观‘快捷"在水箱改造结束后，将原来型水封管拆除后，在开停机及各种工况过程中运行人员不需要进行任何相关操作，减少了工作量水箱改造后，给水泵密封水已全部回收，避免了给水泵油中进水现象。

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