此龙门式全自动氧化线为湖南长沙市某大型国有集团公司总工程师邓总工所提如下要求,总项目规划有600余亩土地,其中全自动氧化线车间长180米,宽25米,为标准型工厂厂房,要求如下:四、产品外观与性能要求:
1、行李架类:
(1)外观:光亮、本色(银色);
(2)性能:
a、耐碱试验:PH=12.5,浸泡10min,要求表面无腐蚀;
b、耐SO2冷凝水试验2.0S,5个循环;要求表面无腐蚀;
c、耐中性盐雾试验:480H,要求表面无腐蚀;
d、温度耐抗性试验:100度,1H,要求表面无明显裂纹;
(3)膜厚:5-10um;
(4)氧化类型:光亮氧化;
2、A饰板与B饰板:
(1)外观:亚光、本色(银色);
(2)性能:
a、耐中性盐雾试验:480H,要求表面无腐蚀;
(3)膜厚:大于10um;
C饰板:
(1)外观:亚光、本色(银色);
(2)性能:
a、耐碱试验:PH=12.5,浸泡10min,要求表面无腐蚀;
b、耐SO2冷凝水试验2.0S,5个循环;要求表面无腐蚀;
c、耐中性盐雾试验:480H,要求表面无腐蚀;
d、温度耐抗性试验:100℃,1H,要求表面无明显裂纹;
(3)膜厚:8-15um;
(4)氧化类型:普通氧化;
3、侧踏型材类:A侧踏:
(1)外观:亚光、本色(银色);
(2)性能:
a、硬度:450-550HV;
b、耐中性盐雾试验:480H,要求表面无腐蚀;
d、温度耐抗性试验:100-150℃,1H,要求表面无明显裂纹;
(3)膜厚:大于25um;
(4)氧化类型:硬质氧化;
4、骨架型材类:A/B踏步骨架:
(1)外观:亚光、本色(银色);
(2)性能:
a、耐中性盐雾试验:480H,要求表面无腐蚀;
(3)膜厚:大于10um;
(4)氧化类型:普通氧化;
一:前处理工艺:
化研→水洗→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→超声波脱脂
二:
水洗→氧化1→氧化2→氧化3→水洗→水洗→水洗→染色1→染色2→染色3→染色4→染色5→水洗→水洗→水洗→封孔1→封孔2→封孔3→水洗→水洗→水洗→热水洗→烘干炉
前处理11+氧化22(未含烘干)
部分说明如下:
1:化研槽靠近左侧有墙,前处理与氧化区域中间设置进料区,共设计有三个行车,采用人工点动开启行车。
2:整线配备有空气搅拌系统;
3:阳极槽三个PP,厚度为15MM,水洗采用12MM的PP,槽体尺寸:1*3*1.2M每个,
不需要采用地脚。
4:化抛碱蚀采用4MM316L制作,
5:封孔槽三个采用304制作
6:脱脂增加超声波震动
7:整台设备需要交钥匙工程,含有地坪,水处理,废气等。
8:设备使用地在安徽省淮南市.