为什么放热焊接模具要采用高纯石墨制成

放热焊接是一种在防雷接地工程中常用到的焊接方式，放热焊接模具都是采用高纯石墨制成的，很多人并不太了解放热焊接模具的选择问题，到底用高纯石墨制成放热焊接模具有哪些优势呢？今天就让我们的小编为大家做一个简单的介绍！
　　1)耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。放热焊接施工时点燃放热焊剂进行的化学反应温度很高，这样就需要放热焊接模具使用的材料要耐高温。
　　2)导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。
　　3)润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
　　4)化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
　　5)可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。放热焊接有时需要多种接头形式的放热焊接模具，石墨的可塑性可以制造成各种不同型号、规格、连接形式的放热焊接模具。
　　6)抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。所以放热焊接模具由高纯石墨制成。
放热焊接模具（熔接模具）组成：
　　 放热熔接必须使用特制的铸模（mould）来完成。此铸模（焊接模具）是采用耐高温，半性的石墨加工制造而成。这种模具能够承受金属熔化时的超高温。
　　 模具由几部分组成，包括模腔、模穴、注入孔等。此模具有不同形状的连接，如直通型、丁字型、十字型等等。模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向等，均经过严密的设计制造，完成的连接头外形美观、一致，其品质是其他连接头无可比拟的。
石墨模具使用寿命为50次熟练型，操作工可让模具使用寿命到100次，模具由石墨构成，对环境无污染，体积小，重量只有0.5~1公斤，方便携带，模具的夹具用来固定模具。电话： 0317-4583676 手机：15350766890 13931701820 联系人： 王经理 邮箱： btsgflqc@163.com 公司网址：http://www.hbshuanggao.com/pro/77.html