黑河压瓦机定制各型号止水钢板设备止水钢板机

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在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。
施工要点：1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。根据监理要求，也可以单面焊接；
3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；
5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上
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止水钢板设备主要由主动带料轴，校平装置、挤厚边侧轮，成型主机、成型切断装置、液压站、电脑控柜等几部分组成。
　　止水钢板设备特点：设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。水槽设备还具有操作简单、容易维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。整个设备自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
　　止水钢板设备主要技术参数
　　成型轴：9排成型轴 9根校平轴 校平滚：四排矫直侧轮 6副挤边侧轮 轴全部为#45号圆钢实心轴
　　中板：20mm厚
　　大架：350mm的H钢大架
　　轮子：轴承钢，淬火，调质镀硬鉻，8排成型轮，两排挤边轮，4排矫直侧轮
　　单机重量：五吨左右
　　单机安装外形尺寸：6000×1000×900mm
　　电控系统：全机采用台达PLC电控控制，计数更准确
　　主机功率：7.5KW摆线减速电机
　　液压剪切功率：4KW
　　生产速度：约8-10m/min
　　液压站压力：18-20Mpa
　　檩条轧制规格：300-500mm中的各种规格 小边是50mm 成45°角
　　板材厚度： 1.8-2.5mm 以上参数仅供参考，以设计要求为准