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粉末钢这种钢材，是高速钢中的上品，它的冶炼工艺主要由雾化制粉 – 粉末筛分 - 静压成形 - 烧结– 锻轧成形5部分组成。值得注意的是，粉末钢冶炼工艺中的每个步骤均需要非常严格的控制，以保证制造出高质量和高性能的产品。同时，粉末钢冶炼工艺也具有较高的成本和复杂度，所以粉末钢价格也相对较贵。
粉末高速钢的材质鉴别比较简单的方法就是看火花，辨别钢牌号，但要有相当丰富的实践经验。或者可以选择锉痕法鉴别。钢材这是一种比较粗糙的鉴别方法，与操作者经验关系密切，多用于小作坊对钢材硬度进行初步的判断，主要是针对经过热处理的机械零部件进行检验。锉痕鉴别法该法使用的工具通常是圆锉、三角锉、菱形锉或半圆锉。鉴别时，用锉的jian端以一定的力度在零部件经过热处理的表面均匀锉过，观察零部件表面的锉痕，如果锉痕深且明显，说明钢材硬度低或未进行热处理，如果锉痕浅或无锉痕，说明钢材硬度高。有经验的技术人员也可以使用手锤敲击零部件非工作面，根据敲击的深度判断钢材的材质或是否经过热处理。
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上海铁岛M42高速钢产品优势：
产品特点： M42高速钢高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好
服务特点： 上海铁岛实业有限公司紧随市场的发展及客户需求，用三墩三拔的标准锻造工艺为客户提供量身锻造的各种模具钢锻件，经锻打后的模具钢锻件性能比普通轧制的材料性能提升30%以上；公司还可为客户提供车床、铣床、磨床等加工及热处理服务，在保证优质材料的同时为客户大大的节省了模具工期
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高速钢M42简介
M42钢材是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
M42高速钢特性：
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高.
M42高速钢用途：
刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头
M42高速钢热处理：
温火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上.
应力消除:温度650~750℃，炉中冷却
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
M42高速钢特性：
1、高耐磨性。
2、高抗压强度。
3、淬硬后高的表面硬度。
4、优良的整体淬透性。
5、良好的表面处理加工性。
6、优良的抗回火软化性。
生产制造方法:通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
两者的主要区别就是所含的合金成份配比不同，M42的工艺更为复杂，价格也更高，相对而言M42机械性能指标更高，硬度、耐磨、耐冲击性更好。
M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高ji冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
本信息源自：上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20230512BAOJIHUA-20230711RVS-20230919RVS