HM1钢圆钢、板材【HM1模具钢】HM1热锻模具钢|HM1热锻汽车部件模具钢|HM1锻造齿轮模具钢|HM1旋耕刀热锻模具钢|性能|成分|密度|用途|硬度|热处理
热作模具钢利用锻造形变淬火，所产生的强化组织结构在高温回火，及zui终热处理的淬火及回火过程中保留下来，使钢的热应性，耐冲击韧性，强度极限，屈服极限，疲劳极限及抗塑性变形能力得到提高。同时降低了钢的缺口敏感性，改善了钢的断裂韧性，使模具使用寿命有了很大的提高。
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1.切割CUTTING
2.焊接WELDING
3.精密裁剪PRECISION CUTTING
4.表面研磨SURFACE GRINDING
5.铣磨MILLING
6.热处理HEATTREATMENT
HM1钢【轧制圆钢与锻造圆钢的区别】
锻造圆钢:利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。
轧制圆钢:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩成型轧制使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材zui常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。
HM1新型热作模具钢
3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的HM1钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 1299—85的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。
该钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热塑性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。
HM1模具钢典型化学成分（质量分数，%）
C 0.32～0.42、Si 0.60～0.90
Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03
Cr 2.80～3.30、W 1.20～1.80
Mo 2.5～3. 0、V 0.80～1.20
HM1钢典型应用举例：
①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。
②高强度和高热强钢的精密锻造模。
③铝和铜合金压铸模、热挤压模具等，使用寿命可比3Cr2W8V提高1～4倍。
② 适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模。
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一、 选用热锻模具材料,要注意以下几点:
1)在室温及工作温度下具有能满足服役条件的力学性能(如强度、韧度、硬度等)
2)热稳定性
3)抗氧化性能
4)热疲劳性能
5)热磨损性
6)热熔损性
7、工艺性能(包括可加工性,热处理工艺性,锻造性.....等)
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