热锻GR模具钢/GR钢材等于哪种钢材/GR热挤压模具钢

热锻GR模具钢/GR钢材等于哪种钢材/GR热挤压模具钢/GR锻造卸扣模具钢/热锻齿轮模具钢GR钢/GR热挤压模具钢/GR锻造卸扣模具钢/热锻齿轮模具钢GR钢

              模具材料是影响热挤压件质量的关键因素之一。热挤压是将金属材料通过模具施加加热和压力，使其产生塑性变形，zui终形成所需的形状和尺寸。因此，模具的质量直接影响热挤压件的精度和表面质量。

               常见的模具材料有合金钢、高速钢、硬质合金等。不同的材料有着不同的物理和机械性能，因此应根据热挤压件的特点和要求，选择合适的模具材料。

1.热挤压件的材料特性不同的材料有着不同的塑性变形和流动性能。因此，应选择能适应热挤压材料特性的模具材料。

2.热挤压件的形状和尺寸热挤压件的形状和尺寸决定了模具材料的选择。对于形状简单、尺寸小的热挤压件，可以选择硬质合金材料；而对于形状复杂、尺寸大的热挤压件，应选择高速钢材料。

3.模具的使用寿命模具寿命的长短决定着生产成本和生产效率。因此，在选择模具材料时，应考虑材料的耐磨性、耐腐蚀性等因素，以延长模具的使用寿命。

4Cr3Mo3W4VNb (GR)高寿命热作模具钢

（1）模具钢的特性  4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR，是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。

（2）供货状态  退火态。

（3）化学成分（质量分数，%）  C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50～4.50、V 1.00～1.40、Nb 0.10～0.20。

（4）物理性能

①参考临界点温度Ac1=912℃。

②温度21～215℃/21～318℃/21～400℃/21～500℃/21～610℃/21～700℃/21～824℃，线（膨）胀系数8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。
（5）热加工规范  加热温度1150℃，始锻温度≥900℃，锻后砂冷。

（6）退火规范  （850±10）℃×3h，随炉降温，（720±10）℃×4h，炉冷到温度≤550℃，出炉空冷。

（7）等温退火规范  （850±10）℃×（2～3）h，随炉冷却，（720±10）℃×（4～6）h，再缓冷至温度600℃，出炉空冷，退火后硬度170～220HBS。

（8）低温淬火、回火规范  经（1160±10）℃×（12～15）s/mm加热保温后，油冷淬火，第yi次回火温度630℃±10℃，保温时间2h后空冷，第二次回火温度600℃±10℃，保温时间2h。

（9）模具淬火、回火规范  淬火温度1150～1200℃，油冷淬火，第yi次回火温度600℃±10℃，保温时间1～2h，第二次回火温度580℃±10℃，保温时间1～2h，两次回火后均空冷，对形状复杂的模具可回火3次。

（10）高温淬火、回火规范  淬火温度1200℃，油冷却。回火温度630℃、600℃，各回火1次，空气冷却，回火硬度53～57HRC。

（11）GR钢典型应用举例

①可用于轴承内圈、钢球热镦模，气门热镦模，汽车齿轮高速锻模，紫铜热挤压模，自行车曲柄滚锻模等。

②该钢还适用于制造浅型腔中小锻模，工作温度600～700℃。

③也可用于铜合金热挤压模具。

④通常该钢使用寿命比3Cr2W8V提高3～4倍。

⑤广泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。

本信息源自：上海铁岛实业有限公司

产品编号:TD20230513BAOJIHUA-20230711RVS