上海GH600镍合金圆棒,GH605组织结构
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4.1 供应GH605相变温度
4.2 供应GH605时间-温度-组织转变曲线见图4-1(合金经1225℃,30min,水冷处理)。
4.3 供应GH605合金组织结构合金经时效后可析出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、α-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。合金在800℃时效时析出顺序为(M7C3)、M23C6、M6C、L-Co2W和μ-Co7W6。700℃时效时析出顺序为(M7C3)、M23C6、M6C、(α-Co3W)、β-Co3W和L-Co2W。在800℃和更高温度时效时,时效硬化主要是由于析出M23C6、M6C和L-Co2W相。在700℃或更低温度时效,主要析出碳化物和β-Co3W。α-Co3W为有序面心立方体结构,与基体共格,在长期时效后转变为有序密排六方的β-Co3W,使合金强化。
五、供应GH605工艺性能与要求
5.1 供应GH605成形性能合金具有满意的冷热成形性能。热加工温度范围为1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态了进行各种冷成形工序,但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷作硬化速度较大,冷成形时需要进行多次中间退火,在板材和其他产品成形时,在230℃进行加热时有益的。
5.2 供应GH605焊接性能合金可用熔焊、电阻焊恶化钎焊等方法进行连接。熔焊时可采用手工或自动的惰性气体保护电话很难,采用较小的能量输入,以钨极或H供应GH605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。应在固溶状态而不在冷加工状态进行熔焊。焊后需进行快速冷却,进行焊后退火,以消除在760~980℃可能产生的任何脆化。
5.3 供应GH605零件热处理工艺推荐下列固溶处理工艺。
锻棒和锻件:1230℃,水冷;
中板:1200℃,水冷;
薄板和带材:1175~1200℃,水冷或快速空冷。
保温时间约为每25mm后1h,但至少15mm。
铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min,随后水冷或快速冷却。
固溶处理的材料冷加工后