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冷锻模具从概念上说,钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形,拉直,除锈等效果的一种加工方式;从实际方法上,与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷锻是一种重要的金属加工方式。它不仅能够在高速冲击下创造高精度、高质量的金属零件，还能够大大减少制造过程中的损耗。然而，不同的冷锻工艺需要不同类型的冷锻模具。冷锻模具的选材和加工过程对冷锻工艺有决定性的影响。
LD模具钢典型应用举例
①螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。
②自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。
③厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。
④弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。
⑤螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。
⑥电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。
⑦手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。
⑧高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。
⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。
⑩适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。
LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。
LD模具钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。
7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为zui佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。
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LD钢在冷镦和冷锻的区别:
一、性质不同
1、冷镦性质:少无切削金属压力加工新工艺之一。
2、冷锻性质:对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。
二、优点不同
1、冷镦优点:
（1）冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可以改善金属零件的力学性能。下表显示了冷镦螺栓和切削螺栓的机械强度比较:
（2）冷镦工艺可以提高材料的利用率。以冷镦螺栓为例，新工艺的材料利用率达99%以上。除了失去头部和尾部，它实现了完整的非切削加工。冷镦螺母的材料利用率约为80%，而切削螺母的材料利用率仅为54%。
（3）冷镦工艺可大大提高生产率。例如，与原来的切削工艺相比，冷镦螺母的生产率提高了25-30倍。
2、冷锻优点:具有切削加工无可比拟的优点，如机械性能好、生产率高、产品材料利用率高，特别适合批量生产，可作为zui终产品的净成形，广泛应用于交通工具、航空航天等领域，机床等行业。
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冷锻模的材料有：
DC53，LD，8566模具钢。还可以用Cr12MoV，5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV等模具钢来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。使用LD来制作锻模也是常见的，LD的韧性要好一些。另外制作锻模，zui好能给模具的型腔通过热涨冷缩的方法加上套版，这样可以防止模具的开裂。
本信息源自：上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20230513BAOJIHUA-20230711RVS-20230919RVS