老砖厂改平顶隧道窑

老砖厂改平顶隧道窑的目的在于：提高产量、提高质量、节省成本、提高技术含量。老砖厂改平顶隧道窑为什么不改成别的窑，而是要改成平顶隧道窑呢，原因在于：
1、平顶隧道窑生产连续化，周期短，产量大，质量高，施工快。
2、利用逆流原理工作，热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天，而隧道窑只需数小时就可完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便，装窑和出窑的操作都可在窑外进行，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，窑体使用寿命明显延长，一般5-7年才需修理一次。
老砖厂改平顶隧道窑用陶瓷纤维材料的特点：
陶瓷纤维耐高温：长期使用温度可达850℃，与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装可达1300℃。
使用寿命长：可做绝热体层，5-10年。
经济节能：比常规材料节能10-30%。
环保无毒：在火场中和高温下不释放任何有毒物质，不含石棉（全系列），多溴联苯（阻燃剂）。
很好的化学稳定性：可长期耐受除氢氟酸、强碱外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射（紫外光，红外光，可见光）及电磁辐射，性能不退化，
隔音减震：本材料为纤维材料，是一种的隔音减震材料，声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。
优越的隔热性能：常温（25℃）导热系数为0.015w/m•k，600℃时的导热系数在0.030w/m.k。该材料与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2—10倍。可减少绝热层厚度30%—50%。

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