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盛誉弹簧钢的热处理

弹簧钢的需求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火+温度，回火的条件下使用，以获得更高的弹性极限。热处理工艺对弹簧内在质量处理技术具有非常重要的影响。因此，如何进一步改善弹簧疲劳寿命，进一步研究，特别是化学表面改性热处理，喷丸强化都对疲劳寿命产生重要影响。为了进一步加强气门弹簧的表面强度，增加压应力，提高疲劳寿命成型后，气门弹簧，进一步渗透后，低温液体氮，碳和喷丸渗透硫或氮处理渗氮。以日本为例，将是f4mm硅铬油淬火钢丝已渗透了400℃，回火温度15分钟的疲劳极限是450℃×4.5相比?低温物体，碳，氮，并能提高240兆帕。渗氮，不仅消除了脱碳的负面影响，而且还提高了残余应力和透气性和低温液态氮，碳和高温强度气门弹簧渗氮，150℃提高0.2％变形（0.5％），评级为250变形为0.56％，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定，但透气性和液态氮，碳和氮的渗透时间应严格控制℃，否则会形成网状硫化物和网状氮化物，它会降低疲劳强度。气门弹簧增加强度的方法也可以选择喷丸，生产实践气门弹簧喷丸表面可用两种丸粒，为0.8毫米，显微硬度为720 hv0.1直径... 2，其他为0.25毫米，800 hv0.1三次显微硬度直径... 2，喷丸强化能取得良好的效果，并且可以使表面质量的改善。