现货供应ML20MnVB冷敦钢盘条

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1． ML20MnVB屈服强度σs及变形抗力尺可能的小，这样可使单位变形力相应减小，以延长模具寿命。　　2． 钢材的冷变形性能要好，即材料应有较好的塑性，较低的硬度，能在较大的变形程度下不致引起产品开裂。　　3． ML20MnVB钢材的加工硬化敏感性尽可能的低，这样不致使ML20MnVB冷镦变形过程中的变形力太大。　　二、化学成份要求
1． 碳（C） 碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。含碳量越高，钢的强度越高，而塑性越低。实践证明，含碳量每提高0.1%，其屈服强度σs约提高27.4Mpa；抗拉强度σb提高58.8~78.4Mpa；而伸长率δ则降低4.3%，断面收缩率ψ降低7.3%。由此可见，钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是很大的。ML20MnVB在生产实际中，ML20MnVB冷镦，冷挤用钢的含碳量大于0.25%时，ML20MnVB要求钢材在拉拔前要进行球化退火。对于变形程度为65%~80%的冷镦件，不经过中间退火而进行三次镦锻变形时，其含碳量不应超过0.4%。　　2． 锰（Mn） 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用（Mn+FeO→MnO+Fe）,主要是为钢脱氧而加入。ML20MnVB锰在钢中硫化铁作用（Mn+FeS→MnS+Fe）,能减少硫对钢的有害作用。ML20MnVB所形成的硫化锰，可改善钢的切削性能。ML20MnVB锰使钢的抗拉强度σb和屈服强度σs有所提高，塑性有所降低，对于钢的冷塑性变形是不利的。ML20MnVB但是锰对变形力的影响仅为碳的1/4左右。所以，除特殊要求外，ML20MnVB碳钢的含锰量，不宜超过0.9%。　　3． 硅（Si） 硅是钢在冶炼时脱氧剂的残余物。当钢中含硅量增加0.1%时，抗拉强度σb提高13.7Mpa。经验表明，ML20MnVB含硅量超过0.17%且含碳量较高时，对钢材的塑性降低有很大的影响。在钢中适当增加硅的含量，对钢材的综合力学性能，特别是弹性极限有利，还可增加钢低蚀性。但是钢中含硅量超过0.15%时，使钢急剧形成非金属夹杂物。高硅钢即使退火，也不会软化，降低钢的冷塑性变形性能。因此，除了产品有高强度性能要求外，冷镦钢总是尽量要求减少硅的含量。　　4． 硫（S） 硫是有害杂质。ML20MnVB钢中的硫在冷镦时会使金属的结晶颗粒彼此分离引起裂纹，ML20MnVB硫的存在还促使钢产生热脆和生锈，因此，含硫量应小于0.055%。优质钢应小于0.04%，由于硫、磷和锰的化合物能改善切削性能、冷镦螺母用钢的含硫量可放宽到0.08~0.12%，以有利于攻螺纹。但一般没有专为螺母顺利攻螺纹而冶炼的高硫钢材供应。　　5． ML20MnVB磷（P） 磷的固容强化及加工硬化作用极强，在钢中偏析严重，增加了钢的冷脆性，ML20MnVB使钢容易受酸的侵蚀，钢中的磷还会恶化