2Cr3Mo2NiVSi模具钢，2Cr3Mo2NiVSi材料

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材料的特性
2Cr3Mo2NiVSi钢简称PH钢,是析出硬化型热作模具钢,制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工,此时的模具硬度为40HRC,加工后直接使用.在模具使用过程中,模具表层受热析出碳化物,导致二次硬化,硬度可达48HRC,而心部组织未发生转变,这种热作模具同时具有表层所需的高温强度和心部韧性.由于在机械加工前进行热处理,避免了热处理变形和表面氧化脱碳.
PH钢具有优异的析出硬化性能,在预硬状态下可加工性良好,在保证韧性的前提下,其高温强度接近或超过3Cr2W8V钢、4Cr5MoSiv钢。
化学成分
钢该的化学成分（质量分数）：C0.16%~0.22%、Mn0.40%~0.70%、Si0.60%~0.90%、Cr2.54%~3.00%、Ni0.80%~1.20%、Mo1.80%~2.20%、V0.30%~0.50%、Zr0.05%~0.12%。
热加工规范
加热温度1100~1150℃，开始温度1000~1100℃，终止温度≥850℃，炉冷。
退火温度
退火温度780℃，保温时间2~3h，以≤40℃/h的冷却速度冷却到680℃后随炉冷却，硬度217~229HBW。
淬火、回火规范
淬火温度990~1020℃，油冷（截面尺寸＞100mm），或空冷，（截面尺寸≤100mm）。
回火温度370~400℃，硬度40~45HRC，回火温度525~550℃，硬度47~49HRC。
典型应用举例
1）用于制作在500~600℃使用的热锻模具。
2）由PH钢制作的常啮合齿轮模和连杆模等，使用寿命比4Cr5MoSiV钢提高一倍。
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