1、适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60(HIC),SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(HIC),SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(HIC),SA516Gr70(R-HIC)钢板的检验与验收。加做硫化物应力腐蚀(SSCC)检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(R-HIC)表示。
为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60,腐蚀试验只做氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20/SA20M的规定。
4、技术要求
4.1化学成份
钢的化学成分(wt%)应符合表1、表2的规定。
表1钢板的化学成分 wt%
钢种 标准
厚度
mm
C
Si
Mn
TAl
Nb
Ni
O*
Ca*
Ceq
SA516Gr60(HIC)SA516Gr60(R-HIC) 熔炼
分析 8
-
12.5 ≤
0.20 0.15
-
0.40 0.60
-
0.90 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
成品
分析 8
-
12.5 ≤
0.20 0.13
-
0.45 0.55
-
0.98 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
熔炼
分析
12.5
-
165 ≤
0.20 0.15
-
0.40 0.85
-
1.20 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
成品
分析
12.5
-
165 ≤
0.20 0.13
-
0.45 0.79
-
1.30 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
SA516Gr65(HIC)SA516Gr65(R-HIC) 熔炼
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.15
-
0.40 0.85
-
1.20 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
成品
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.13
-
0.45 0.79
-
1.20 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
SA516Gr70(HIC)SA516Gr70(R-HIC) 熔炼
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.15
-
0.40 0.85
-
1.20 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
-
0.0030 (2)
成品
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.13
-
0.45 0.79
-
1.20 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
-
0