60CrMnA圆钢

60CrMnA圆钢
2)钢丝应进行缠绕检验。直径小于4mm的钢丝，其芯棒直径等于钢丝直径；直径大于或等于4mm的钢丝，其缠绕芯棒直径为钢丝直径的两倍，缠绕五圈后钢丝不得折断和产生裂纹。该项检验供方能保证时可以不做。
3)根据需方要求，钢丝直径大于1．00mm的钢丝应进行弯曲检验。弯曲后的试样表面不得产生裂纹或折断。
4)G组钢丝应进行脱碳层检验。其总脱碳层深度不得超过钢丝直径的1．0％。
征得需方同意，可供应脱碳层不超过直径1．5％的钢丝。
5)E、P组钢丝仅当需方要求时方进行脱碳层深度检验。脱碳层深度按G组规定。
(4)试验方法
1)钢丝检验项目、检验方法、取样数量及试验要求应符合表2—22的规定。
表2—22　钢丝试验方法

试验项目
每批取样数量
试验方法
试验要求
化学成分
1个／批
GB／T 223
GB 223
尺寸测量
逐盘
用千分尺

表面质量
逐盘
肉眼检查，必要时可用不大于10倍放大镜检查
表面缺陷深度可用砂纸砂布打磨去除后测量
拉力试验
逐盘两端各1
GB／T 228

扭转试验
逐盘两端各1
GB／T 239—1999
夹头间距为钢丝直径的100倍、扭转标距大于或小于钢丝直径100倍时，其扭转次数必须换算成100倍时的次数，但当钢丝直径＜0.5mm时，其夹头间距采用50mm
弯曲试验
10％不少于3盘一端
试样两端向不同方向弯曲90°
Φ≤4mm．R=5mm
Φ＞4mm，R=10mm

缠绕试验
10％不少于3盘一端


脱碳
10％不少于3盘一端


酸浸检验
10％不少于3盘一端
肉眼观察，必要时可用不大干10倍放大镜检查

2)钢丝进行酸浸检验时，将试样置于沸腾的质量分数为30％盐酸水溶液中。浸置时间：直径不大于2．6mm约5min；大于2．6mm约10min，浸置后检查钢丝表面。
(5)检验规则
1)钢丝的质量检查和验收由供方技术质量监督部门进行。
2)钢丝应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一冶炼炉号、同一强度组别和同一直径的钢丝组成。
3)钢丝复验应按GB／T 2103进行。
抗拉强度两个试样及扭转试验两个试样，检验结果有一个试样不合格时，可对不合格的项目进行复验，此时应将钢丝盘两端各去掉1～3圈后再取两个试样进行复验，其结果必须符合标准的规定。


应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。
在确定材料截面形状和尺寸时，应