30CrMoA

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1、 表面淬火
表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。
表面淬火目的：
① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲劳极限;
② 心部在保持一定的强度、硬度的条件下，具有足够的塑性和韧性。即表硬里韧。
适用于承受弯曲、扭转、摩擦和冲击的零件。
2、 化学表面热处理
化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。
与表面淬火相比，化学热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。
化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。
根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。
常用的化学热处理：
渗碳、渗氮（俗称氮化）、碳氮共渗（俗称氰化和软氮化）等。
渗硫、渗硼、渗铝、渗钒、渗铬等。发兰、磷化可以归为表面处理，不属于化学热处理。
化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。
3、 表面形变强化
表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。工艺简单，成本低廉，是提高钢件抗疲劳能力，延长其使用寿命的重要工艺措施。
4、 表面覆层强化
表面覆层强化是通过物理或化学的方法在金属表面涂覆一层或多层其他金属或非金属的表面强化工艺。
目的：提高钢件的耐磨性、耐蚀性、耐热性或进行表面装饰。