D2 Cr12MoV高标准高硬度合金工具钢 D2 Cr12MoV

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D2 Cr12MoV高标准高硬度合金工具钢 D2 Cr12MoV
Cr12MoV加硬处理
　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
Cr12MoV深冷处理
CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
Cr12Mov合金工具钢化学成分
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40 　　
锰 Mn：≤0.40 　　
硫 S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.030 　　
铬 Cr：11.00～12.50 　　
镍 Ni：允许残余含量≤0.25 　　
铜 Cu：允许残余含量≤0.30 　　
钒 V ：0.15～0.30 　　
钼 Mo：0.40～0.60
　Cr12MoV模具钢简介
Cr12MoV钢材有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
D2 模具钢化学成份： 　　
碳 C ：1.40～1.6
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：≤1.00
钼 Mo：0.70～1.20 　　
D2模具钢用途：适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等
东莞耀泰钢材公司
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