告诉你木屑颗粒机制粒不成型的原因

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木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒的状况.木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看,一是原料,而是颗粒压制设备.具体的原因分析如下:
　　1.原料.一是,原料的含水量.做木屑颗粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答.另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率.
　　2.木屑颗粒机的因素.压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高.模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的,当然不限于木屑.再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒.调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询我们的技术人员.最后就是大的方面了,木屑颗粒机的整体设计,或者说是种类类型.做木屑这类的离心高效制粒是最优质的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多.做饲料环模是好选择.
木屑颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的.作为使用者,可以自己控制原料,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好,我们会与您一起合作解决,用您的原料,多次实验,找到合适的机器.
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