高导电W70钨铜电极，W70钨铜合金，W70铜钨电极材料

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钨铜选用精细高纯钨粉、高纯钨铜粉，经静压成型，高温烧结 、溶渗铜
的工艺精制而成 ，针对硬质合金钨钢，高碳钢，淬火模具钢采用普通铜
公电极损耗工大，精度低，加工慢的缺点，利用钨钢高导电，熔点高 、热膨
胀小的优点进行电火花放电加工 ，极大的改善了加工速度和精度。钨铜不仅
导电性能好 ，软化温度高，而且耐电弧腐蚀，高耐磨性，使用寿命长，修正
电极的频率低 ，在提高生产效率的基础上还节省了加工工具的成本及维修费
用，所以钨铜合金是理想的焊接材料。

相对应消费者而言，在购买钨铜合金产品的时候，注重的不仅仅是钨铜合金的价格，还有一个就是产品的质量问题--如果质量无法达到加工所要的高精密要求的话，那么产品即使再优惠对于使用者而言那也是一种浪费。作为一个专业供应钨铜合金的企业，我们深知高质量的产品对于消费者的重要性，特定引进日本阿斯坦高品质电极材料--衍迪集团专业代理日本阿斯坦电火花焊接电极银钨合金、电火花焊接电极精品钨铜合金、销售电火花专用铜材、电子厂设备专用铜合金。
钨铜合金应用:
钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。

使用钨铜合金注意事项：
1.影响表面粗糙度的最主要因素为电压，然后是脉冲间歇时间，峰值电流和
脉冲时间对表面粗糙度的影响不大，可不做考虑。为了获得好的表面质量，
用小的峰值电流、脉冲暂歇时间和电压。

2.影响工件材加工效率的最主要的因素为脉冲时间，然后是电压、峰值电流
脉冲间歇时间，为了获得高的材料移除率，可用高的峰值电流和高电压。

3.影响电极磨损的最主要的因素为脉冲暂歇时间，然后是峰值电流，为了获
得低的电极磨损，可用长的脉冲间歇时间和低的电流峰值。

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