铝合金散热器厂家 散热器质量来图定制

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铝合金散热器厂家 散热器质量来图定制
散热器挤压要求:
第一 挤压时铝棒要求
1、对于高密齿模具试模时，第一支铝棒必为150-200mm的短棒
2、试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
3、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
第二 模具温度要求
模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
第三 挤压生产要求
1、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
2、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
3、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
4、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
5、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
6、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
7、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
第四 时效要求
型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
第五 包装要求
包装是必须要谨慎小心，避免产生划痕或者印记。
现货牌号

纯铝：1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1A30 1160 1200 1235
2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124
3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454