菜籽榨油机单螺旋与双螺旋有哪些区别呢?
一年一度的榨油高峰期已来临,这时候我们的菜籽榨油机已经准备好蓄势待发。话说回来了,在目前我国的榨油市场对榨油机的叫法有很多种,无论是多功能的还是全自动的,真空还是液压榨油机都属于螺旋榨油机机,并且都是单螺旋的。今天小编就为大家讲解一些菜籽榨油机在单螺旋和双螺旋有哪些区别?
单螺旋榨油机:由一个水平布置的榨笼和在榨笼内旋转的一根螺杆(螺杆轴)组成。这种简单的结构极大地限制了油料在榨笼内部的输送效率,而且其破碎和混合也很不充分。存在榨膛长径比过小,总理论压缩比偏小,送料螺旋覆盖长度过短,输送能力弱等问题。
单螺旋榨油机工作原理:已蒸炒的油料胚经蒸锅保温和微调水分后输入榨油部分,榨油机依靠螺旋挤压力配合榨笼作用完成对油料胚的压榨制油过程。
缺点:主要是依赖于摩擦力实现物料的输送,需要油料具有类似粗纤维状的固体基质来生产摩擦。对入榨油料的温度、水分和质构要求变得十分敏感,一些微小的波动都会对压榨特性带来较大的影响。在压榨低油分高纤维含量的油料时,有时会生产过热、高能耗、产品变,易产生进料不畅、滑膛或随轴转动乃至堵塞。现行的单螺杆榨油机以热榨为主,基本上不宜冷榨。
双螺杆榨油机:利用榨笼中两个(上下、水平排列)相向螺旋轴于榨膛内相互啮合,产生连续不断的推动力挤压配合榨笼,将料胚中的油脂挤压出来。双阶结构设计极高的压缩比,获得强大的径向压力,使油料仅可能的压榨,使的压榨更加彻底,干饼残油率比单螺杆榨油机出油率更低,油料作物出油率更高,适宜任何油料作物冷热压榨。
双螺旋榨油机工作原理:利用榨笼中两个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用,将料胚中的油脂挤压出来,从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。
目前国内生产的单螺杆榨油机对于油菜籽脱皮冷榨,现有的单螺杆榨油机的榨膛结构不适宜冷态压榨取油。因此,要实现油菜籽脱皮后冷榨,必须增强榨油机的物料输送螺旋的推进能力,增大压榨力和延长压榨时间。
采用双螺杆原理极大提高输送螺旋的推进能力,从根本上解决脱皮菜籽仁易滑膛的问题。
目前的螺旋菜籽榨油机主要是单螺杆榨油机。就单螺杆压榨技术而言,无论是全压榨还是预压压榨,压榨前都必须对原料进行合适的预处理,如干燥、剥壳或脱皮、破碎、轧胚和蒸炒等。
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