电烫斗焊接机

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设备规格
　1、热板焊接模具分为横向及纵向移动
　2、 设备体积因焊接件的大小而定
　3、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动
　4、 根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式
　5、 设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性
　6、 焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调
　7、 其它选择性的焊接参数也可调

产品优点
　1、可应用于大小不同的工件，无面积限制
　2、可应用于任何焊接面上，无特别要求
　3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证
　4、 因应各种材料的需要，可调整焊接程序
　5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上
　6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态
　7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
　8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运
　9、 热烫板材料自国外进口

工作原理
　　热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了熔接功能。
应用领域

　　车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、汽车车门、仪表台、中控、风道、塑料水箱、油壶、灯具、容器、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车塑料油箱、蓄电池、车尾灯、仪表板、进气管、塑料卡板、洗衣机的洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、蒸汽烫斗、足浴盆等等
　1、焊接后产品表面无任何压痕和受损现象。
　2、焊接完成后，焊接零件和本体的装配必须完好
　3、设计的底模保证了门板各个零件的定位和接触面的完好
　4、焊点规则且美观、饱满，热熔塑料完全包住焊接孔，上平面平滑，确保定位准确。焊接后所有焊点外形统一，焊头无抽丝现象
　5、焊点基本具有同质材料的物理性能和机械强度
　6、确保焊接点焊接强度，零件与本体有良好的连接，在装车运行震动后不会脱落
　7、产品表面不能有溢料
　8、焊点不允许有虚焊、漏焊现象
　9、焊接后的产品尺寸需满足装车要求，门板上各焊接零件的匹配关系不能因焊接而导致缝隙变大
　10、整个门板的焊接质量必须是一致的，都能满足以上的产品质量要求