H型钢自动生产线

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一、设备简述:
H型钢拼装、焊接、矫正一体机是集设备的三种功能与一体的综合专用设备，与传统的设备相比分别由组立拼装机、龙门式焊接机和翼缘矫正机三台设备完成的效能在此台设备上完成，下料的板材经过辅助设备进入主机腹腔内，开启设备按钮就可以一次性到达成品的完成，中间过程减少人工干预。显著提高了生产效率，降低了设备成本及劳动力投入，节省了设备安装空间，是高效生产H型钢和T型钢的生产设备。
二、设备主要技术参数：
1、适用工件范围：
翼板宽度：200∽800mm、厚度：6∽20mm。
腹板高度：350∽2000mm、厚度：6∽14mm。
2、主传动辊直径：250mm。
3、主传动辊速度：3500∽6000mm/min。
4、主传动辊速度调速方式：交流变频无级调速。
5、矫正轮直径：180mm。
6、矫正轮油缸升降行程：200mm。
7、矫正托轮直径：380mm。
8、主传动辊电机功率：7.5KW。
9、上压辊轮直径：160mm。
10、上压辊升降油缸行程：1350mm。
11、设备主机外形尺寸（长*宽*高）：2515*2430*3530。
三、设备主要性能特点：
PHJ6001500型拼装、焊接、矫正综合一体机分别由组立拼装机（主传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成）；龙门式焊接机（双丝焊枪上下左右调节机构、焊枪倾斜跟踪机构、焊枪装夹机构、焊剂自动回收输送一体机、MZ-1000S双丝双弧埋弧焊机等组成）；翼缘矫正机（矫正副传动托轮机构、翼板左右夹紧机构、液压夹紧左右伸缩矫正轮机构等组成）。
组立拼装机：
（1）主机总成：主机部分主要包括：主传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成。
主传动辊动辊部件：电机带动摆线针轮减速器，然后再通过链轮、链条传动带动主传动辊转动（附带传动辊筒二组），从而使H型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端，保证H型钢能够平稳地走动，两组滚筒通过PLC程序控制，能够确保前后同步转动，并能使速度在0.35—3.5 m/min之间任意调节，从而满足自动点焊的需要。不同的型材在不同的情况下点焊缝长度不同，并且两段点焊缝之间距离也不同，用户（现场操作工人）可根据实际情况根据焊接要求自行确定点焊的距离和分布情况。
　　　腹板夹紧装置：两组腹板夹紧机构为同步运动，两组之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹板夹紧机构二侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，通过传动轴联动一起张开或缩小，从而满足腹板装夹的