A022不锈钢焊条

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供应A022不锈钢焊条详细说明
A022不锈钢焊条　符合　GB　E316L-16
相当　AWS　　E316L-16　
说明:A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途:用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分　C　Mn　Si　S　P　Cu　Ni　Mo　Cr　
保证值　≤0.04　0.5~2.5　≤0.90　≤0.030　≤0.040　≤0.75　11.0~14.0　2.00~3.00　17.0~20.0　

熔敷金属力学性能试验项目　σb(MPa)　δ5(%)　
保证值　≥490　≥30　

参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)　φ2.0　φ2.5　φ3.2　φ4.0　φ5.0　
焊接电流(A)　40~80　50~100　70~130　100~160　140~200　

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

铬镍不锈钢焊条使用说明:

执行GB/T983-1995标准　
　　　铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。　
　　　　一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
　　　　1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
　　　　2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
　　　　3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。
　不锈钢焊接注意事项
　　　　铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
　　　　1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做