常州热板机

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz1309660.htm
主要功能
床身采用45#钢工艺加工，结构稳定，变形量小，定位准确；
水平热板模采用双气缸液压缓冲，大大减少床身震动
一体热模结构采用定位导柱定位，模具安装方便
4.控制方便；热模表面采用特氟龙处理，塑料件不会粘模
5.此机器最大特点是热熔/分模到合模时间只需2秒，大大提高了焊接效果
规格参数
机型 PLD-A4240外形尺寸 L2000mm*W1250mm*H1600mm 重量 480kg驱动方式 气压、液压、伺服适用 车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗等
鹏雷德精密机械有限公司技术应用塑胶熔接：音频振动使瞬间加热达到互熔，牢固，美观的作用。塑胶铆接：将金属与塑胶互不相熔的塑胶产品组合固定在一起铆接方式。塑胶点焊：使用小面积焊接方式，多点位焊接，将塑料件熔接在一起。切割分条：“布”类的产品切割与分条，可设计特殊规格的模具，做出不同形状的产品。塑胶成型：利用超声波原理使其塑胶熔化，并于超声波模具加工所需形状使其固化后，牢固成型。塑胶振落切除：将射出模一次射出多个产品，用超声波方式完成进料头与产品的切除和振落。焊接方法
1.熔接法：
以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间融接合为一体，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工作和合理的接口设计，可达到水密气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。2.铆接法：将超声波超高频率振动的焊头，压着塑胶产品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料铆合在一起。3.埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母/螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一起深度，完成后无论拉力 扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除出模受损及射出缓慢之缺点。4.成型：本方法与铆接法类似，将凹状的焊头压着塑胶品外圈，焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成型而包覆金属物件使其固定，且外观光滑美观，此方法多使用在电子类，喇叭之固定成型，及化妆品类之镜片固定等。
5.点焊：
将二牌塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，面达到熔接效果，可同时点焊多点。
6.切割封口：
运用超声波瞬间发振工作原理，对化纤物进行切割，其优点切口光洁不开列，不拉丝。技术所应用市场针对所有的应用市场，超声波焊接其特有的优点——快捷/高效/清洁/和牢固，赢得了各行各业的认可。
(1).汽车：（交通业）
超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工