J641H气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。
单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。
气动截止阀结构特点:
(1)、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
(2)、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
(3)、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
(4)、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
(5)、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
(6)、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
气动截止阀主要外形连接尺寸及质量:
公称压力
PN(MPa) 公称通径
DN(mm) 标准值 参考值
L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H
1.6 50 230 160 125 100 16 3 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120 18 3 4-φ18 232 690
80 310 195 160 135 20 3 8-φ18 232 715
100 350 215 180 155 20 3 8-φ18 232 770
125 400 254 210 185 22 3 8-φ18 283 780
150 480 280 240 210 24 3 8-φ23 283 810
200 600 335 295 265 26 3 12-φ23 283 967
250 622 405 355 320 30 3 12-φ25 283 1143
300 698 460 410 375 30 4 12-φ25 283 1292
2.5 50 230 160 125 100 20 3 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120 22 3 8-φ18 232 690
80 310 195 160 135 22 3 8-φ18 232 715
100 350 230 190 160 24 3 8-φ23 232 770
125 400 270 220 188 &nb