焦炭反应性及反应后强度测定仪，焦炭反应性测定仪，煤焦化验设备

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XKFYX-2000C 全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪
产品介绍
焦炭是高炉炉料中的重要组成部分，焦炭性能优劣直接影响高炉的透气性和高炉顺行。因此，我国在1983年制订了GB4000-1983国家标准，在2008年重新修订为GB/T 4000-2008的国家标准。XKFYX-2000C型全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪的硬件由控制系统、炉体、升降器、反应器组成，控制软件由PLC及触摸屏计算机的专用控制软件组成。
性能特点
1、可在线测量加热炉的恒温区，用于查找实验结果出现偏差的原因。
2、采用双闭环控温系统，使加热炉的升温速率完全控制在8～16℃范围内并可任意设定。
3、加热炉采用节能化设计，使系统节能50%，硅碳棒的使用寿命提高3倍。
4、加热体采用四支U型硅碳棒环形排列并内嵌刚玉保护管，使恒温区＞150mm。
5、气体流量采用质量流量控制器闭环控制，用以提高气体的控制精度。
7、上位机控制系统采用工业触摸屏计算机，使系统具有极高的抗干扰能力，并且操作简单。
8、下位机控制系统采用进口的德国西门子“可编程序控制器”（PLC），全自动控制由PLC独立完成，使整机系统具有高可靠性、高稳定性。
9、本系统具有动态显示温度、气体流量、电压、电流、功率以及PID输出变量曲线的功能，以便监控设备是否正常运行。
10、本系统具有显示U型硅碳棒在加热条件下的动态阻值变化曲线功能，以便硅碳棒老化时，可以及时更换。
11、具有当热电偶故障时超低温、超高温、超炉温的保护功能，用以保护炉体及反应器安全运行。
12、具有断流故障时的保护功能，用以保护整体设备安全运行。
13、具有气体超压保护功能，用以保护气路控制部分安全运行。
14、底装式反应器自动升降装出炉，消除了1100℃人工提出反应器的安全隐患。
15、本系统具有全自动模拟检测功能，以便在实验前检查系统运行是否良好。
16、焦炭加热与CO2反应所产生的尾气由导管直接排到室外。
17、各种设定参数由工业控制触摸屏计算机录入并保存。
18、打印输出实验报告并可查看历史报告。
19、具有组网通讯功能，可以通过以太网络组成“集散控制系统”（DCS），实现集中监视与管理，为用户提供高度一体化的监视与管理系统。