微粉堆积密度仪

XF-20316微粉堆积密度测定仪是根据ISO9136-2:1999(E)《磨料--堆积密度的测定--第二部分：微粉》的相关技术要求研制生产的专用检测仪器，适用于检测制造固结磨具和涂附磨具用微粉的堆积密度，也适用于检测金刚石微粉和其他微粉状材料的堆积密度。其检测方法与结果和国际上通用的检测方法具有完全的通用性。
1. 工作原理
仪器由接料部分、振动送料部分、电器控制部分组成。将待测的微粉装入漏斗，微粉在自身的堆积作用下处于稳定状态。当电磁振荡器启动后，微粉在电磁振动的作用下，以特定的方式和途径流入测量桶中，将落入到测量筒中的微粉刮平，在天平上称取刮平后测量筒中的微粉质量，再除以测量筒的容积，就可以测出待测微粉的堆积密度。
2. 主要技术参数
2.1. 测量误差：≤±0.02 g/cm3。
2.2. 测量筒容积：200±0.5cm3。
2.3. 漏斗出料口的内直径：28mm。
2.4. 漏斗出料口的高度：38mm。
2.5. 被测磨料微粉下落高度：140±1mm（从振动导槽底部的上边沿至测量桶的底部）。
3. 安装
3.1. 仪器应安装在稳固的工作台面上，为避免振动的传播，采用水泥台面，台面上铺上一层硬橡胶垫。
3.2. 接料部分的底板有标记的侧面应和振动送料部分的底板有标记的侧面对齐，二者之间留1mm左右的平行间隙。
3.3. 调整底盘上的水平调整螺丝，使接料部分的底板和振动送料部分的底板均处于水平状态，并且二者的上表面处于同一平面上。
3.4. 微调振动导槽下的螺丝，使从振动导槽底部的上边沿至测量桶底部的距离为140±1mm（该部分在出厂时已调好，但不能保证运输及其他过程中没有变化）。
3.5. 调整漏斗高度调整螺丝使漏斗下端面与振动导槽底面的距离为8±4mm，同时调整漏斗方向，使漏斗的中心线与振动导槽的中心线在同一垂直平面上（该部分在出厂时已调好，但不能保证运输及其他过程中没有变化）。
3.6. 用随机配备的连接线将电器控制部分和振荡器可靠的连接好。
3.7. 仪器使用单相AC220V、50Hz的电源，电源应可靠接地。
3.8. 仪器安装完成后应避免剧烈的碰撞或振动。
4. 测量筒的标定
4.1. 称量干燥的测量筒和一块平板玻璃的总质量。
4.2. 将蒸馏水注满测量筒，注入的过程中应注意掌握好速度，以避免蒸馏水中出现气泡。
4.3. 将平板玻璃盖到测量桶上，此过程中应避免在蒸馏水中产生气泡。
4.4. 按住平板玻璃使其保持在原处，擦干多余的水分，然后称量其总质量。
4.5. 按下式计算测量筒的容积：
V =