10吨树脂砂生产线

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10吨树脂砂生产线工艺流程：铸型（芯）浇注后经冷却，符合开箱落砂工艺规程要求时，即可开箱。经振动落砂机进行落砂后，砂子与铸件分开。对落砂后混入旧砂中的铁刺、铁块、砂豆等金属杂物，通过磁选机进行清除，旧砂经过落砂、磁选即进入（S56系列）振动再生机砂块在振动再生机通过互相搓擦、磨擦，最后基本形成砂粒和一小部分微小砂块。破碎后在旧砂中存在的小砂块通过筛分去除，经筛分后的旧砂，基本以砂粒形式存在，然后进入（S52系列）转子再生机。砂子在转子再生机中通过快速旋转的叶片，使刚进入再生机顶部的砂流，在离心力的作用下，即刻被甩向耐磨筒壁，使旧砂在再生机里互相磨擦，撞击去除砂粒表面的残存粘接剂膜。通过再生机再生的旧砂，存在大量的粉尘和微粒，这些物质的存在，会严重影响树脂性能。因此必须经风选进行清除。风选后的再生砂即可输送到砂库中储存冷却备用。，以上整套再生处理布置结构紧凑、设计合理，使再生后的砂子达到合格要求，砂仓下方设一台S2510(10吨）固定连续式树脂砂混砂机进行新砂及小型铸件的型砂混制，砂子通过比例调节器均匀进入混砂机，再经混砂机的自动混制便可进行造型，这样不仅扩大造型面积而且节省了型砂的输送量，为充分去处旧砂中的灰粉，该砂处理系统在每一个扬尘点都设置了除尘口，将灰尘集中捕捉到除尘器中进行统一处理。栅格上方采用顶吸除尘罩，对主要粉尘源设置了机械回转反吹袋式除尘，确保了粉尘排放标准，JB9078-96粉尘排放浓度标准要求，同时改善了工作环境，电控部分，全线采用先进的日本原装PLC可编程序控制器，自动控制，各运转设备设置可靠的连锁保护系统，使全线操作、监控简单、制约、保护充分。全线电控控制系统设备与安装符合JBT226-1996工业机械电控设备通用技术条件和国家有关的安全事故预防标准JB5545-92铸造机械安全防护技术条件。