翻转模制杯机

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特点： 本机器适合全自动生产一次性塑料杯，碗，碟，盖。利用德国4凸轮组带动成型台面的倾斜翻转运动实现模内制品的整理，计数，及大的提高了生产效率。伺服压型和伺服送片最大程度节约电力，提高片才利用率，且极大提高制品质量。电器配置进口日本全套电脑控制系统（PLC，伺服，人机界面，温度模块等）内部光纤通讯，德国“FESTO“，美国”MAC“气动部件品质，性能卓越。 欢迎咨询13506656066
Specification 机器规格参数
Forming Area成型面积 260x680mm maximum
Depth of Draw成型深度 120 mm maximum
Suitable material 适用材料 PP PS PVC PET PVC sheet
Sheet Width片材宽度 300- 820 mm maximum
Material Thickness Range片材厚度 0.2-2.0mm
Material Roll Diameter放料直径 900 maximum
Practical Cycles per Minute速度 15-25
Power Supply电源要求 3-N AC380V±15V
Power Consumption电耗 86.5 Kw
Air Pressure气压要求 0.7Mpa
Air Consumption气消耗 2500 Liters/min
Cooling Water Consumption冷水消耗 13 Liters/min @ 15° - 20° C
Machine Dimensions机器尺寸 3250mm*2000mm*2200mm
Machine Weight机器重量 5000kg
一次性杯子成型，裁切，堆叠，计数和输送全自动完成。
利用成型模台的翻转完成杯子堆叠极大降低以往因吹气出杯的耗气量。
伺服拉伸系统提高制品品质极大降低成型拉伸的电耗，操作方便。
稳定的变频凸轮系统。
成型时间和开合模时间可以自由设定。
进片边加热
触摸屏和PLC自动控制，机器操作数字化。
伺服系统送片降低片材浪费。
24路温区烘道前后左右移动，消除加热盲区。
快速的杯子伺服堆叠系统，自动输送杯子。
自动润滑油系统。
凸轮系统确保每个循环一致性。
高强度的机械机架结构。
维护简单成本低。
高端进口品牌部件保证机器稳定性。
机械配置
上料工位 翻转成型冲裁工位
翻转叠杯计数工位 废片自动收卷工位
伺服拉伸 伺服送片
边预热 换模行车