KHBL8-80A三维调节型龙门架式管-管板全自动脉冲氩弧焊机

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KHBL8-80A三维调节型龙门架式管-管板全自动脉冲氩弧焊机，专用于管外径8 mm ～ 80 mm管－管板全位置自动焊接．它可用于平头端接（平焊）、外伸角接（外角焊） 、内缩角接（内角焊）等多种管板接头形式，并适用于不填丝和填丝的焊接方式，是碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等高压容器和换热器的重要焊接生产设备。主要适用于焊接桶径和管径都比较小的，管桥也比较小的管束很密集的工件。
本机由焊接电源、控制系统、机头和三维调节型龙门架等部分组成。焊接电源、控制系统、水冷系统和氩气瓶一起统一安装在一特制载车上，龙门架也配有轮子，既便于操作和管理，又便于在各工位自由移动。 电源和机头采用强制风冷和内设循环水冷，焊矩水冷可以保证焊机24小时不间断工作。
本机采用松下TX400逆变电源，显著提高电弧的稳定性，提高焊接效率，节约能源，减轻电源重量，同时由于具有良好的电气特性而获得优良的焊接工艺性能和焊道成型良好的焊接结果。
本机装备本公司研制的一套控制箱和遥控器及相应的控制软件。控制箱和遥控器的面板全中文设置，采用PLC控制，触摸屏输入，方便实现人机对话，操作工人可根据屏幕上的提示直接地设置和调节各工艺参数，优选工艺规程。控制系统能够存储100道工艺规范，可将编制好的工艺规程长期存储，随时调用。遥控器具备焊接过程中所需使用的所有功能键，同时可以在焊接过程中对焊接电流做出调整。遥控器具有的磁力使其可以吸附在任何钢件上，便于操作者使用。
本机采用了步进电机作为机体转动和送丝动力，结构紧凑，动作平稳可靠，可作周向、轴向、径向调节，保证焊接工艺的实现。机头的回转和送丝采用闭环控制，即当机头回转和送丝遇到不均衡阻力时，控制系统在0.1秒内做出判断并发出指令做出调整，从而使机头在工作中始终能够保持平稳运转，焊出的焊缝美观漂亮。该机头的水、电、气采用不缠绕方式，焊炬可以连续旋转。送丝速度可在0--1.5m/min范围内调整，机头转速0.15-6r/min，采用芯棒 及三维微调机构综合定位，使得定位更加准确。焊机机头定位芯棒水冷，可保证焊机长时间连续工作，同时可防止焊肉内流，更有利于端面焊接。
3、 焊接过程描述：
在控制箱面板上完成焊接程序设定后，将机头插入工作位置，按动遥控器上启动键，焊机起弧，电流从起弧电流逐渐上升至焊接电流，此时的焊矩不发生旋转，也不送丝，其目的是对管板进行预热，这一过程可以通过输入上升时间参数来控制。当工件上形成稳定熔池后，焊炬开始旋转，送丝也开始同时进行。送丝速