C型钢机焊接球节点的制作与检验
焊接球的加工有热轧和冷轧两种方法,目前生产的球多为热轧。具体步骤如下:圆板下料;热轧半球;机械加工;装配焊接。用热轧方法生产的球容易产生壁厚不均匀、“长瘤”和“荷叶边”等情况,压瓦机规程对壁厚不均匀程度进行了限制。球体不允许“长瘤”、“荷叶边”应在切边时切除。
球的圆度(即最小直径与最大直径之差),不仅影响拼装尺寸,而且又会造成节点偏心,故应控制在一定范围之内。由于轧制模具的磨损和冷却收缩率考虑不足等原因,经常出现成品球直径偏小的情况,这种情况容易造成网架总拼尺寸偏小。因此,网架规程对球的直径偏差也有明确的限制。
焊接球是由两个热轧的半球车床加工后焊接而成,如果两个半球对得不准或大小不一,则在接缝处会产生“错边”,《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91对“错边”程度进行了限制。
焊接球的检验
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91对焊接球的质量按照保证项目、基本项目和允许偏差项目分类进行了控制。