坡口机

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XBJ型铣边机方案
一、性能特点：
XBJ-12型单头铣边机是推行以铣代刨的新工艺的先进高效铣削设备，本厂该产品是在考察国内外同类产品的基础上研制开发而成的国内最先进设备，它广泛应用于压力容器、锅炉、造船、电力、化工及机械等行业的设备制造中，板材焊接前加工直边、斜边及U形坡口，与其它同类产品相比具有以下优点：
1、 主体床身为焊接件，焊后经高温回火及消除焊接内应力处理，避免了热切销加工后整个床身的变形。
2、 导轨布置为悬挂式与底座的结合，比普通悬挂式的稳定性大大提高，减少工作过程中的震动现象。
3、 常规的铣边机是将导轨焊与床身上一起加工，由于存在焊接内应力，床身必须在焊接后回火处理，这样必然降低了导轨的硬度，影响了整机的使用寿命。而我公司的导轨是磨加工后经过螺栓及定位销紧固于一起，导轨采用45#钢，调质及淬火，然后再精磨加工。
4、 该设备的进给机构由一只摆线针轮外加变频电机来控制行走减速箱体的运行及铣销速度。其调速控制方式采用进口交流变频调速来控制加工工件的快慢；当动力头需要快速返程时，将变频器参数设置最大即可，铣销完毕后返程的最大速度可达到2000mm/min，大大提高了生产效率。
5、 该设备与动力头配套的铣刀盘可采用标准200型。
6、 该设备设有挡料机构，使板材定位准确、快捷，提高工效。
7、 该设备两端部设有吼口，铣销超长工件时可向一边延伸继续铣销。
8、 该设备走线采用滑环挂线，安全美观、移动方便。
9、 该设备铣销部分为一只动力头，板材可以一次加工成形，效率高。
二、 设备组成：
1、 床身：床身采用钢板围成的框架结构，设计先进，布局合理，结构牢固，刚性好，焊后经回火内应力处理，变形小，工作平稳。有效行程为3M-20M的床身，设计成一节或两节，方便加工和运输。
2、 导规采用优质45#碳钢，经初刨成形后与床身连接一起再整体加工，这样的导轨耐磨性好，长期使用后不会变形。
3、 本机的溜板及立柱均为整体铸件或焊接件。立柱用螺栓固定在溜板上面，溜板在床身导轨上可左右进退运行，立柱在溜板上可垂直床身前后进退，立柱上的升降滑板能上下升降。
4、 主轴箱为整体焊接件，箱体内部装配有传动零件，由交流电机带动主轴旋转。主轴箱安装在立柱上的升降滑板上可随立柱溜板电机升降，按动主轴箱电机，即可进行正常铣销。主轴安装在溜板上，转动溜板上的蜗杆轴，主轴箱可与水平面成0-45°（或75°）倾斜。铣刀盘及7：24锥套安装在主轴端部，可根据不同的铣销情况更换不同的刀具。
5、 进给箱内装有全套