木炭机用烘干机

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设备特点：采用热气流喷射自吸装置，具有自动吸料；热气流流速快，气流物料混合充分，干燥效果好等优点。物料水分在 40% 可一次烘干达到制棒机要求（ 10% 左右），与其他烘干机相比（一般需 2--3 次），新型烘干机不仅降低了工人劳动强度。新型烘干机的燃料可以用燃气来源于炭化炉，炭化过程中产生的甲烷和一氧化碳等可燃气体经过滤处理后可以象液化气一样点燃用于烘干机综合概算，年可省燃料费上万元。也降低了烘干成本。
工作原理：新型高效节能烘干机，采用双筒，双层管道连接，对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。滚筒部分：内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。