产品介绍 圆锥球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。
（1）传动采用滚动轴承替代滑动轴承，摩擦力大大降低，启动容易，节能显著。
（2）出料端采取锥体设计，既增加了容积，又迫使锥体端的物料和钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨作用；
（3）采用沟槽式环形衬板，增加了球、矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，减少了能耗（4）采用整体机架，便于土建施工（施工一个水泥基础即可）和设备安装。性能特点 本圆锥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型圆锥球磨机。物料由进料装作业。
研制生产的中心传动球磨机用大型双列调心滚柱轴承取代常规巴氏合金润滑轴承，经过技术改进的轴承使用寿命长，密封性好，拆卸清洗方便，并配置有手动加油站定时加油，轴承处于良好润滑状态，比之滑动轴承的稀油润滑系统简便可靠。由于轴承的选型是从工艺角度来选择的大型轴承，其承载能力远高于磨机满负荷时的负荷，因此轴承的使用寿命在正常情况下要高于磨机的使用寿命。该设备由于采用圆柱滚子轴承，减少了摩擦阻力和静阻力矩，加上使用了液力偶合器和齿轮加速器，使配用电动机功率较常规磨机减少了10.7%--40.5%，节能效果显著。仅节能一项，2-3年内即可收回磨机的投入费用。本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓球磨机。
1. 中心传动球磨机是适合我国国情而研制的；吸收了国内外生产、使用的先进经验,采用了中心传动型式，具有结构紧凑、占地面积小、可靠性好、配置简单、易于安装调试、操作和维护、实用、高效节能及使用寿命长等特点；
2. 采用中心传动方式，无大小齿轮，电机，减速机，传动系统和筒体在同一轴线上；筒体由双列调心球面滚柱轴承支承，磨机中空轴颈与主轴承间为滚动摩擦，摩擦阻力小，节能；运转平稳，工作可靠； 采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大。
3. 采用液力耦合器；传动效率高，不需大小齿轮，减轻了设备质量，降低了制造成本。配套电机功率低，比同规格的普通型球磨机电机功率减少10.7%-40.5%； 采用高承载力轴承，转动无颤抖、使用寿命长。
4. 由于中心传动球磨机的轴承的选型是从工艺角度来选择的大型轴承，其承载能力远高于磨机满负荷时的负荷；中心传动球磨机轴承的使用寿命在正常情况下要高于普通磨机的使用寿命。组合箱型底座，刚性大、承载力强。
防爆球磨机适用于铝粉、镁粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。利用密封给料，压缩空气输送及氮气保护，使之有效 防止易烯物料在粉磨作业中发生事故，防爆球磨机是易燃易爆物品生产不可缺少的设备，它具有原料适应性强，生产能力大，有良好的密封性，防止粉尘外漏能连续作业，并易调整成品细度等特点。适用于铝粉、镁粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。利用密封给料，压缩空气输送及氮气保护，使之有效防止易烯物料在粉磨作业中发生事故。
防爆球磨机是易燃易爆物品生产不可缺少的设备，它具有原料适应性强，生产能力大，有良好的密封性，防止粉尘外漏能连续作业，并易调整成品细度等特点，它的工作原理是，高压空气把原料从中空轴带入低速旋转的磨筒原料和钢球一起滚动升降，从而对物料产生，滚压、研磨，达到一定细度的粉料由风力从出料端代出筒体，达不到细度的粉料由回料管流回进料端中空轴进入磨体重磨。适用于铝粉、镁粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。利用密封给料，压缩空气输送及氮气保护，使之有效防止易烯物料在粉磨作业中发生事故。
防爆球磨机结构特点及原理
高压空气把原料从中空轴带入低速旋转的磨筒原料和钢球一起滚动升降，从而对物料产生，滚压、研磨，达到一定 细度的粉料由风力从出料端代出筒体，达不到细度的粉料由回料管流回进料端中空轴进入磨体重磨。 防爆球磨机 由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成.中空轴采用铸钢件，内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板具有良好的耐磨性.本机运转平稳,工作可靠。