电镀污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
电镀污泥烘干机性能特点
1、 烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，比通常的对流干燥节能。
2、 系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
电镀污泥烘干机可将初始水分为75%的物料干燥至20%，每小时的产量也达到了420Kg，大大提高了企业烘干电镀污泥的效率。楔型空心桨叶烘干机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成烘干、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
热风烘干机概述
热风烘干机又称为热风搅拌烘干机，采用双轴搅拌、螺旋推进的高湿粘稠物料快速干燥机，适合于高粘度高湿度物料干燥，热风干燥机可将初含水65%以下的高湿物料一次烘干到终含水5-12%以下，干燥时间短，一般为2-20分钟。
热风烘干机典型应用如污泥干燥、石膏干燥、矿泥干燥、澎润土干燥、酒糟干燥、果渣干燥、药渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、酱渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机 、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
热风烘干机工作原理
热风烘干机采用双轴搅拌、螺旋推进的高湿粘稠物料快速干燥机，适合于高粘度高湿度物料干燥，热风干燥机可将初含水65%以下的高湿物料一次烘干到终含水5-12%以下，干燥时间短，一般为2-20分钟。由于热分烘干机高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。热风烘干机机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使热风搅拌烘干机使用高温热风，物料的温升也不高。
热风烘干机性能特点
热风烘干机采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近，风压损失少，流量少。温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外），充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。连续使用温度可达350℃，应用广泛。
标准型热风搅拌烘干机采用专利设计的散热装置，持续进风温度可达230℃（可订制更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。
矿渣烘干机概述
矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板、自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。矿渣烘干机设计合理、制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。矿渣、石灰石、水渣、钢渣、铁粉、铁矿石、精矿粉、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机。
矿渣烘干机工作原理
矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。